沧州坤航管件有限公司为您提供合肥p91无缝弯头现货库存可批发零售。目前,制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
a. 热推成形
热推弯头成形工艺是采用---弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产---,产品---,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
无缝弯头的优点介绍
1、无缝弯头还具有非常---的耐热性以及保温性。
2、无缝弯头它具有---的安全性,它本身是非常的卫生,无任何---性质。
3、无缝弯头它的重量是非常的轻巧,这样就能够---地方便加工安装,而且还能够降低运输费用。
4、无缝弯头它的耐腐蚀性能非常的好,能够耐许多种化学物质的侵蚀,而且还不会滋生出---等等。
5、使用寿命非常的长,而且还不会轻易就褪色。
无缝弯头与直缝弯头有什么不一样?
外观一样,但是无缝弯头的厚度相对于直缝的不均匀。
两层含意,其一,是纯无缝的产品,就是用无缝管做的产品。第二,是用焊做做的,并把焊缝磨了去。业内叫做假无缝。执行gb/t12459-2005
再有就是用中板加工的弯头。那是上面一道焊缝儿,下面一道焊缝儿,执行标准是gb/t13401-2005的标准。
直缝管有道纵焊缝(一般用于大口径管道),无缝的什么也没有。肉眼是能看出来的。直缝管组对时要注意纵焊缝要错开。
无缝弯头的用途:
1、无缝弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.无缝弯头不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、可以缩短制造周期,生产成本---降低.因不需要任何---设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易---,组装焊接方便。
无缝弯头成型方法:
1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
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