桁架刻纹机厂家单幅桁架刻纹机半自动桁架双副刻纹机

济宁市鼎佳机械制造有限公司为您提供桁架刻纹机厂家单幅桁架刻纹机半自动桁架双副刻纹机。桁架刻纹机

一、单幅桁架刻纹机参数：
型号dj-70mm
电机功率：11kw根据桁架长度电机变大
行走电机：0.75kw
工作宽度：700公分
刻纹---：3-5mm可调
刀片间距：2.8-3cm
工作效率：1-1.5千平方/8小时
刀片数量：24片
刀片材质：金钢石
刀片寿命：1-1.5万坪左右
二、半自动桁架双副刻纹机参数：
型号：dj-1.2m
电机功率：11kw*2根据桁架长度电机变大
电压：380v可配发电机40-50千瓦
行走电机：0.75kw*2铜芯电机
刀片间距：2.8-3cm
刻纹深3-8mm可调
夹板间距：15公分可根据客户要求定做
刀片数量：18*2可根据客户要求定做
刀片直径：150mm
刀片厚度：3.2mm
刀片使用寿命：1-1.5万坪左右
工作效率：2-3千平方/8小时
刻纹宽度：1.2米可根据客户要求定做
整机结构：三角铁钢架结构
备注：半自动全自动桁架刻纹机需提前预定，因工期需要5天工作日，务必请提前选购，避免耽误您的工期。谢谢！
三、全自动桁架双副刻纹机参数：
型号：dj-1.2m
电机功率：11kw*2根据桁架长度电机变大
电压：380v可配发电机40-50千瓦
行走电机：0.75kw*2铜芯电机
全自动刻纹片行走电机：0.55kw
刀片间距：2.8-3cm
刻纹深3-5mm可调
夹板间距：15公分可根据客户要求定做
刀片数量：18*2可根据客户要求定做
刀片直径：150mm
刀片厚度：3.2mm
刀片使用寿命：1-1.5万坪左右
工作效率：2-3千平方/8小时
刻纹宽度：1.2米可根据客户要求定做
整机结构：三角铁钢架结构
备注：半自动全自动桁架刻纹机需提前预定，因工期需要3-9天工作日，务必请提前选购，避免耽误您的工期。谢谢！
一、悬轨式刻纹机用途说明：
悬轨式路面刻纹机是一种用于新、旧混凝土路面刻制防滑纹的新型机械，当混凝土强度达到一定强度时，即可使用本机刻制防滑纹。
二、悬轨刻纹机介绍：
本机通过主动力源带动刀排高速旋转，利用两组刀排切割路面以达到刻纹的目的。刀排上可以配置不同数量和规格的刀片以达到不同用户的使用要求。不工作时通过抬刀杠杆使刀片脱离地面。本机轨道的直线度可调，刻纹的直线度可以得到---，同时使用本机路面横向刻纹---完成无需调头操作，无需另设托架。本机专门设计了仿形支撑轮刻纹---基本不受路面平整度的影响，整齐美观。本机使用两组刀排同时工作，施工效率明显提高。使用本机，机械化操作，减少了人为因素的影响，---刻纹。
三、结构及工作原理：
本机由桁架、工作小车、刻纹装置、牵引、行走、供水、电器控制等部分组成，如结构示意图所示。桁架上设有空间位置可以调整的导轨18，调整螺栓2829可使左右导轨相互平行且与地面平行，工作小车22通过悬挂轮9悬挂在导轨上，---刻纹的直线度、---。
在工作小车上并排安装两套刻纹装置，每套刻纹装置上配置一组刻纹刀排31，刀排两端分别装有刻纹---仿形支撑轮35，能---地调整刻纹的---，在平整度不理想的路面上，同样能制作出美观的防滑纹。工作小车通过钢丝绳12，驱动轮组1、减速器3、变速带轮4、电机5等组成的牵引机构驱动，设有三档速度，适用于选用不同的刀片，在不同强度的混凝土上刻制不同---的防滑纹。
机腿17装有万向行走轮，可使整机移动很方便。刀片冷却水可由增压泵供给，冷却---，减少刀片消耗，并可冲洗路面刻纹产生的灰浆。
四、安装
当要求刻纹宽度较大，桁架较长，为运输方便，机器以部件形式拆分，各部件安装相对位置如结构示意图1.2所示，安装过程中应注意以下事项：
1、当两节桁架16连接处用螺栓固定，安装后整个桁架应基本在一直线上，如有弯曲，连接处应增加垫圈调整。
2、桁架连接好后，先安装机腿，再安装工作小车，工作小车从改向轮21的一端推入，先推进底板有摆轴的一端。
3、牵引钢丝绳在经过主动绳轮时应多缠绕一周，通过张紧装置尽量拉紧，以增大摩擦力，---工作速度。
4、两导轨中心距为480mm，因直线度原因调整时，两边应同时进行，使中心距保持不变。
5、增压水泵选用潜水泵，使用时放置在水容器内，水容器可放置在桁架上。
五、操作说明：
1、机器安装好后，移到要刻纹的路面上，下压抬刀杠杆14使刀片脱离地面，插入定位销。
2、向减速机、轴承油杯24和各润滑点加注机油或黄油，将潜水泵放在装满水的容器里。
3、按接线图联接行程开关，接通电源并进行试运转，刀片旋转方向向下沿朝向工作台板10为宜，可减少飞浆。
4、沿工作小车行走方向划一直线，调整机器使某一刀片对准直线上方，启动小车行走，检查行车轨迹的线形，---时调整导轨位置直至满足要求。
5、根据路面刻纹宽度，调整钢丝绳上的---15位置，确定刻纹工作范围。
6、根据刻纹---调整仿形支撑轮的高度，确定刻纹---；
7、启动主电机30和冷却水泵，放下工作台板，进行切割。待工作小车停止前进，下压抬刀杠杆，抬起刀片组，将机器纵向移动到一定位置，调整设在机器两端的定位吊针，与刻制好的好组的好后一条防滑轮对齐并固定好。
重复上述工作过程， 即可刻出均匀一致美观的防滑纹。
8、刀片---磨损时，卸下刀片组外侧轴承即可更换。
六、注意事项：
1、保持减速机内油量，每使用一个月后，应全部更换一次；
2、经常检查冷却水管7的喷水孔，如有堵塞，及时卸下两端的螺栓进行清理。
3、经常检查刀片磨损情况，及时调整仿形支撑轮的高度，---刻纹---，调整时应两边同时进行，---刻纹深浅均匀。
4、更换刀片时应成组更换，不得新旧混用。
5、经常调整油杯，使轴承内充满润滑脂。
6、发现刻纹---小于限定的---，应调整行走电机与减速机的皮带位置，改变小车行走速度。
7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁，不得涂抹油脂。
8、根据现场供电情况，刻纹电机可采用分步启动方式，即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转，降低启动电流。
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