H13钢是什么材质热锻钢、H13钢特性、H13钢化学成分、H13热挤压模具钢、H13热挤压模具钢

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热挤压模具钢挤压过程本身就是一个周期性的间歇式操作过程；在工作时间，模具要承受*高的压力，而在非工作时间里则突然卸载，应力下降到零，而且，有的工具如穿孔系统的工具在挤压过程中有时受压，有时受拉，因此，模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的；在这种反复循环，拉压交变的应力作用下，模具极易产生疲劳破坏。
h13模具钢产品简介：
产品详情
h13模具钢材
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h13材料是一种具有较高含量的碳和钒，耐磨性好的冲压模具钢。上海阪村实业有限公司销售h13模具钢化学成分
h13是热作模具钢，执行标准gb/t1299—2000。 统一数字代号t20502；牌号4cr5mosiv1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
h13模具钢化学成分
c0.32~0.45，
si0.80~1.20，
mn0.20~0.50，
cr4.75~5.50，
mo1.10~1.75，
v0.80~1.20，
p≤0.030，
s≤0.030；
h13模具钢用途：
h13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
系引进美*的h13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4cr5mosiv钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温600度性能比4cr5mosiv钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
h13模具钢规格
h13模具钢板 宽度210-610*厚度6-80 热轧
h13模具钢管 外径6-219*壁厚0.5-25
h13模具钢锭 电渣锭0.35t 0.5t 0.75t 1.0t
1.5t 1.8t 2.0t 2.2t 2.8t 3.0-8.0t
h13模具钢热处理
交货状态：布氏硬度hbw10/3000小于等于235
淬火：790度±15度预热
1000*盐浴或1010度炉控气氛±6度加热
保温5~15min空冷
550度±6度回火退火、热加工；
h13模具钢特性：
电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有*好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
h13模具钢硬度分析：
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,h13模具钢淬火硬度在55hrc左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含c量不能太低。
h13热处理工艺
1.预先热处理 市场上供应的h13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，bao证了具有*好的金相组织，适当的硬度，*好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。
等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。
回火温度：530～560℃，硬度48～52hrc；回火温度560～580℃；硬度47～49hrc。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度zui高，峰值在55hrc左右，但韧性zui差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热600～650℃，800～850℃，以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理 h13钢若进行*体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以bao证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。
热锻模一般在比较---的条件下工作, 要承受高温、高压的作用, 有的还要受到较大的冲击力。h13钢较高的高温强度和硬度以及*好的抗冲击性能, 正是热锻模*需要的。
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产品编号：bc20220627baojihua rvs

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