钢材行业常用术语

1 标准 是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。我国钢铁产品执行的标准有标准(gb、gb/t)、行业标准(yb)、地方标准和企业标准。
2 技术条件 标准中规定产品应该达到的各项性能指标和要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等。
3 条件 按照金属材料技术条件的规定，生产厂应该进行检验并检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等指标，称为条件。
4 证明书 金属材料的生产和其他工业产品的生产一样，是按统一的标准规定进行的，执行产品出厂检验制度，不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料，生产厂提供证明书以其。金属材料的证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等，而且还提供规定的项目的全部检验结果。
5证明书，是供方对该批产品检验结果的确认和，也是需方进行复检和使用的依据5 等级 按钢材表面、外形及尺寸允许偏差等要求不同，将钢材划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级，例如针对表面分为一级、二级、三级，针对表面脱碳层深度分为一组、二组等，均表示上的差别。
6 精度等级 某些金属材料，标准中规定有几种尺寸允许偏差，并且按尺寸允许偏差大小不同，分为若干等级，叫作精度等级。精度等级按允许偏差分为普通精度、较高精度、精度等。精度等级愈高，其允许的尺寸偏差就愈小。在订货时，应注意将精度等级要求写入合同等有关单据中。
7 牌号 金属材料的牌号，是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。我国金属材料的牌号，一般都能反应出化学成分。牌号不仅表明金属材料的具体品种，而且根据它还可以大致判断其。这样，牌号就简便地提供了具体金属材料的共同概念，从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便。
8 品种 金属材料的品种，是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。
9 型号 金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸。
10规格 规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允许偏差也不同。在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有顺序地排列。
11表面状态 主要分为光亮和不光亮两种。在钢丝和钢带标准中常见，主要区别在于采取光亮退火还是一般退火。也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为表面状态看待。
12 边缘状态 边缘状态是指带钢是否切边而言。切边者为切边带钢，不切边者为不切边带钢。
13 交货状态 交货状态是指产品交货的终塑性变形加工或终热处理状态。不经过热处理交货的有热轧(锻)及冷轧状态。经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理的统称为热处理状态交货，或根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货。
14 材料软硬程度 是指采用不同热处理或加工硬化程度，所得钢材的软硬程度不同。在有的带钢标准中，划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带。
15 纵向和横向 钢材标准中所称的纵向和横向，均指与轧制(锻制)及拔制方向的相对关系而言，与加工方向平行者称纵向；与加工方向垂直者称横向。沿加工方向取的试样叫纵向试样；与加工方向垂直取的试样称横向试样。而在纵向试样上打的断口，是与轧制方向垂直的，故叫横向断口；横向试样上打的断口，则与加工方向平行，故叫纵向断口。
16 理论和实际 这是两种不同的计算交货的方法。按理论交货者，是按材料的公称尺寸和密度计算得出的交货。按实际交货者，是按材料经称量(过磅)所得交货。
17 公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸。但在实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸，叫作实际尺寸。
18 偏差和公差 由于实际生产中难达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸和公称尺寸之间有一允许差值，叫作偏差。差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。标准中规定的允许正负偏差值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性
19 交货长度 钢材交货长度，在现行标准中有四种规定：
定尺长度，凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的，都称为通常长度。但为了包装运输和计量方便，各企业剪切钢材时，根据情况好切成几种不同长度的尺寸，力求避免乱尺。
20 冶炼方法 指采用何种炼钢炉冶炼而言，例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中的含义，不包括脱氧方法(如全脱氧的镇静钢、半脱氧的半镇静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念。
2l 化学成分(产品成分) 是指钢铁产品的化学组成，包括主成分和杂质元素，其含量以重量百分数表示。
22 熔炼成分 钢的熔炼成分是指钢在熔炼(如罐内脱氧)完毕，浇注中期的化学成分。
23 成品成分 钢材的成品成分，又叫验证分析成分，是指从成品钢材上按规定方法(详见gb/t222)钻取或刨取试屑，并按规定的标准方法分析得来的化学成分。钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢材时使用的。生产厂一般不全做成品分析，但应成品成分符合标准规定。有些主要产品或者有时由于某种原因(如工艺改动、不稳、熔炼成分接近上下限、熔炼分析未取到等)，生产厂也做成品成分分析。
24 钢和钢(带a字) 又叫钢和钢，其区别在于钢在下列方面的一部分或全部分优于钢。
缩小含碳量范围；减少有害杂质(主要是硫、磷)含量；较高的纯净度(指夹杂物含量少)；较高的力学性能和工艺性能。

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