钢结构的探伤技术二
1. 圆管t、k、y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合规定。
2. 设计文件要求进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
3.射线探伤应符合现行---《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(gb 3323)的规定，射线照相的等级应符合ab 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(gb 3323)的ⅱ级及ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(gb 3323)的ⅲ级及ⅲ级以上。
4. 以下情况之一应进行表面检测:
1外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；
2外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；
3设计图纸规定进行表面探伤时；
4检查员认为有---时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(jb/t 6061)的规定，渗透探伤应符合现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(jb/t 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，气化管，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行---《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和分级》gb3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管t、k、y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81的规定。一级、二级焊缝的等级及缺陷分级应符合下表的规定。
钢板库工作原理
4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，---水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
钢结构件的变形原因有哪些？
钢结构件的变形原因有：
1、当焊缝偏于钢结构截面的一侧时，由于热胀冷缩的原因，产生了弯曲变形。
2、钢结构焊接时，产生角变形的主要原因有两点:
(1)对于v型坡口:焊缝截面形状不对称，引起焊缝上、下不均匀的横向收缩，造成角变形;
(2)对于x型坡口:焊接顺序不合理，两面焊缝横向收缩不相等，也会造成角变形。
3、钢结构焊接时，由下列原因共同作用引起钢结构件的波浪变形。
(1)焊缝的纵向缩短对薄板边缘造成的压应力:
(2)焊缝的横向缩短所造成的角变形。
焊缝纵向、横向共同发生变形，于是钢结构就可能产生波浪变形。
4、钢结构件焊接后产生扭曲变形的原因较多，如拼装工艺不合理，焊接顺序不合理，焊缝间隙不均匀，工件搁置不适当等。其主要原因则是焊缝的纵向和横向收缩。
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