出库---：大型钢板仓取众家之所长，根据实践经验自行设计出全新气动均化系统、出料系统、散装出料系统，依靠气动压力把物料输送到规定位置，1--5万吨设计1到6个出料口，五万吨以上设计6到18个出料口；采用变频技术，自动化控制与通信，出库量可以自动调节，出库量可以达到400吨/小时到1200吨/小时。
经济实用：设备运行成本小。其它大型钢板仓安装企业是空压机和罗茨风机搭配使用，耗电量大，气化管厂家，耗电量在0.3度/吨水泥；本说明是：只使用一台罗茨风机，耗电量在0.1--0.2度/吨水泥，就可以达到均化出料系统的风力要求；
维护费用低：使用---，正常使用可以达到50年左右。
结构---：此项目基础为圆台型，结构的---点不在于外形，而在于库底，库底向下采用多孔出料方式，避免了水的渗入，还可以防水、防潮、板结、抽芯、倾斜、倒塌的事故发生。
入库方便：粉尘颗粒入库方式根据不同的材料和现场情况，可以采用斜槽和提升机入库或气力入库。
节能：在出入库过程中采用了---除尘技术，避免环境污染。
节约投资：因采用多项---技术不使用空压机，只要一台罗茨风机，节能降耗，因此使用该钢板仓不仅可以节约50%的建筑材料，还节约了60%的土地。
钢结构的探伤技术二
1. 圆管t、k、y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合规定。
2. 设计文件要求进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。
3.射线探伤应符合现行---《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(gb 3323)的规定，射线照相的等级应符合ab 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(gb 3323)的ⅱ级及ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(gb 3323)的ⅲ级及ⅲ级以上。
4. 以下情况之一应进行表面检测:
1外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；
2外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；
3设计图纸规定进行表面探伤时；
4检查员认为有---时。
铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(jb/t 6061)的规定，渗透探伤应符合现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(jb/t 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行---《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和分级》gb3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管t、k、y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准jg/t203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81的规定。一级、二级焊缝的等级及缺陷分级应符合下表的规定。
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