从1990年开始研究整体陶瓷高炉喷及小口径管件至今已走过近14个年头了。整体陶瓷高炉喷及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟。而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。
在1990年,由于我国钢铁企业的复苏和---,使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大,生铁产量也大幅度提高,但是,现代高炉所用的整体陶瓷高炉喷,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短,更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁的成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。所以,稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本---的途径之一,而提高喷煤量的关键在于整体陶瓷高炉喷及喷煤管道的使用寿命。当今科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点。我国“863”-研究发展计划,充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。“863”计划实施的十几年来,在---科技的七大领域中有了很大的突---和进展。在某些领域,基础理论和应用研究达到了水平,---是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广,整体陶瓷高炉喷,在国际上占据------。并已取得了---的经济效益和---的社会效益。广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备管件弯头及整体陶瓷高炉喷就成为提高整体陶瓷高炉喷命的关键。在短短的几年内,
我国已涌现出几十家陶瓷内衬复合钢管制造企业,形成了以解决管道磨损、腐蚀、高温氧化等问题的重多材料生产企业中,具有相当竞争实力的一个新行业,并具备相当大的发展潜力。
整体陶瓷高炉喷早期选择普通不锈钢管1gr18ni9ti、0gr18ni9等,在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高,喷煤量的不断加大。
所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前整体陶瓷高炉喷材料的合适选择。该材料的机械性能---是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
高炉设备是目前主流的炼钢工业炉,目前80%以上的钢铁是采用整体陶瓷高炉喷系统生产的,整体陶瓷高炉喷是高炉设备中易磨损的配件,其不但有高速还有一千多度的温度,众所周知,硬度与温度有很大关系,---是合金材料,在高温状态下,合金随着温度升高,越来越软,这就要求选用合适的耐温合金,同时还要节约成本,大都由单一的不锈钢1cr18ni9ti无缝管制成,后来我公司采用的技术,将金属陶瓷内衬于整体陶瓷高炉喷,单的使用寿命可以达到100天。
整体陶瓷高炉喷现在外钢管的主要材质有1cr18ni9ti与0cr25ni20,1cr18ni9t的耐温性没有0cr25ni20的性能好,但其价格也比0cr25ni20要好,因此可以根据高炉温度选择钢管材质,0cr25ni20与1cr18ni9t在整体陶瓷高炉喷中均有应用,但不能为了省钱选用碳钢。
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