1各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝al2o3、碳化硅sic、氮化硼bn等。
2陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压或反锁、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体---性能。
3媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的弯头实地测量仍然能够保持---的粘结性能。
4焊接固定工艺。
工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
在生产中如何通过工艺控制提高弯头实地测量的耐磨性能，---使用，主要有两种方法：
一是对于弯头实地测量容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，---是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损---的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是弯头实地测量的材料中含有cr、ni、mo、w、v、cu等多种合金元素，弯头实地测量，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有---焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了---的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
1、外钢体层技术参数：
项目参数
材质10#、20#、q235、16mn、20mnsi、304、316
壁厚等级制
结构形式焊接式、推制式、异型件
通径范围***150mm
2、内衬层技术参数：
项目参数
内衬层厚度1.5mm-25.2mm
陶瓷片尺寸45*60、45*45、45*30、18*18、10*10、可定制
交错度5mm厚交错1.5mm
吸水率小于0.02%
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