键和无心磨床磨削量的不同的话，不应变导轮的倾斜角度，会因为磨削量的加大磨削区域会添加，工件的磨削点也会随之偏前。我们上面说了理论上的磨削区域是砂轮宽度的80左右，假设我们磨削直径10mm 长度 150 mm的工件，假设磨削量是 0.02，导轮的修整角度是 2.0° ，导轮的倾斜角度是 2.3°，那么磨削区域是正常的80左右，这样加工的工件标准是正常的，假设我们不改动以上参数，只加大磨削量每次磨削0.05mm ，那么调整好磨削方位后，我们会发现，磨削区域了，达到90%或许100%被砂轮磨削到。
这样工件会呈现小两端大的情况，或许工件圆度和光洁度---。 假设想---，我们只需记住理论上的磨削区域，然后调整导轮的倾斜角度到2.5°，使工件的磨削方位和区域一直在80%左右，这样的话磨削量在---范围内调整，只需调整导轮的倾斜角度就可得到较好的精度。
工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，滁州键和无心磨床，避免撞击。丈量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，---时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板，台州键和无心磨床，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转---满足工件加工线速度很难调整到抱负状态。又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折，磨削进程会发生砂轮进---矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同改变，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难---，由此形成生产功率低，---率低一级。
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