泰州SAF2507双相牌号SAF2507双相-化学成分

saf2507双相
【 产品标准】按照美国astm标准 astm美标 sae、德国din、日本jis等标准供应，
【 产品规格】mm：0.5--20mm以上宽幅1000-1219-1500-2000mmc可定尺交货，交货及时。
【 产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
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saf2507双相化学成分及性能介绍：
saf2507双相不锈钢
nas 74nsaf2507双相不锈钢由25%铬,4%钼和7%的镍构成的---双相不锈钢。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有---的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。它的冲击强度也---, saf2507双相不锈钢不适宜用在高于570°f的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。
saf2507双相不锈钢的应用领域
石油天然气工业设备
 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备
 化学加工工业、器皿与管道业
 脱盐植物、高压ro植物及海底管道
 机械部件(高强度、抗腐蚀部件)
 能源工业fgd系统、工业洗刷系统、吸收塔
saf2507双相不锈钢的引用标准
astm/asme .......... a240 - uns s32750
euronorm............ 1.4410 - x2 cr ni mon 25.7.4
afnor.................... z3 cn 25.06 az
saf2507双相不锈钢的抗腐蚀能力均匀腐蚀
saf2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如---、---等具有较强的抗整体腐蚀的能力。saf2507合金对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904l相比,saf2507对稀释的混有氯根离子的具有---的抗腐蚀能力。904l是奥氏体状态的合金,-于抗纯腐蚀。316l等级不能用于环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。saf2507可以用于稀释的环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀的能力。粒间腐蚀saf2507较低的碳含量---地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。
应力腐蚀龟裂saf2507 的双相结构使其具有较强的抗应力腐蚀龟裂的能力。由于其较高的合金含量,saf2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205。saf2507---适用于海上石油天然气的开采设备点腐蚀
测验钢铁产品在含有氯化物的溶液中的抗点腐蚀能力的方法有很多种, 以上的数据是根据astm g61上所提到电化学技术进行检验得出的。---的不锈钢在1m---溶液中的点腐蚀临界温度是有规定的。实验结果证明了saf2507的---的抗点腐蚀的能力。各个等级的测验数据由深灰的颜色表示。隙腐蚀
裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的，这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀。saf2507具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。
saf2507双相不锈钢的化学成分
typical values (weight %)
c cr ni mo n others
0.020 25 7 4.0 0.27 s = 0.001
pren = [cr %] + 3.3 [mo %] + 16 [n %] *** 40

saf2507双相制造过程？
初步流程：
——saf2507双相热加工1150℃～900℃后水淬
——saf2507双相冷加工退火态
——saf2507双相酸洗先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备
加工流程：
——saf2507双相机加工低速重刀
——saf2507双相焊接**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度
saf2507双相依据性能所做的分类？
——高温合金saf2507双相因其在温下保温50 小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。
——耐蚀合金saf2507双相因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂 而得名。
——变形合金saf2507双相得名于可以进行热、冷变形加工。
——铸造合金saf2507双相只为某些只能用铸造方法成型零件而生。
saf2507双相都在哪个领域使用呢？
——飞机制造领域
——航天航空领域
——**领域
——海洋工程离岸平台管道
——核热电厂的烟气脱硫
——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
saf2507双相都有哪些热处理方式？
——saf2507双相固溶强化强化基体的目的
——saf2507双相沉淀强化通过时效处理以强化合金为目的
——saf2507双相晶界强化只为---晶界的强度和塑性
——saf2507双相氧化物弥散强化通过粉末冶金方法的强化效应
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 资料来源：上海威励金属制品有限公司
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