安国市油毡瓦去哪里购买沥青瓦

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　b.泥料处理工艺，采用水牛踏踩粘土泥料。人工用砖模制作砖坯，手艺好的---可打砖块2000块条砖，一般手艺为1000块，将砖晒在砖埂上，自制自护　　理，直至进窑为止。　　c.后来逐渐改为用抽水机代---工挑水，碾泥机代替水牛踩泥，用280、300型小砖机代---工打砖块、塑料布代替草帘盖砖等工艺。　　d.传统方法用杉木制作瓦坯桷，一个圆瓦坯桷打开为四片瓦，手艺好的---可制作500个瓦坯桷即2000块瓦，一般手艺为250个瓦坯桷即1000块，后来改为用小型制瓦机代---工用瓦桷制瓦工艺，至今瓦桷已绝迹。　

　2马蹄窑制作工艺　　a.传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉，窑后面设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛，炉膛设有炉条，可砖　　瓦混烧不能用煤作燃料，属间歇窑炉。　　b.后来改为圆窑，窑门对称即窑的后面设置一个烟囱，窑顶平烟囱台以上加高3.5m，可增加抽力，加速焙烧。窑门设置长方形炉膛长1.1m，宽为0.8m，膛内架炉条焙烧，合理供氧，节约燃料，可用煤作燃料。窑身的侧面1.5m高处设置一个窑门，便于操作工人进、出窑，其亦属于间歇窑炉。　

　c.建造圆窑直径为5～6m，窑高度为6.5～7m的有顶圆窑，其可装普通砖6～7万块。用废弃物焙烧一个窑约需6d，用烟煤烧需7d，装窑3d，出窑3d，用水冷却为2.5d，合计为14.5～15.5d。　　d.新建圆窑时，窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌，其余部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5m高处时为平窑墙，开始向窑中心按比例收缩砌　　砖，直至窑顶为止，窑顶中间设置一个天囱，作排潮等用途，其余外层用泥堆3.5m厚，直至平窑墙高为止，其可防止下雨漏水、漏气，可起到保温作用，建窑宜选冬秋季节，雨水少，易操作。　　3码窑工艺　　a.有顶或无顶的三圆弧形马蹄窑，一般采用横码、交错混码、双块砖靠拢为一个脚码到2～3层后用人字花架连接加固，每个脚相离0.07m为宜，每个脚之间用顶砖交叉相互顶靠加固，防止倒窑，码窑采用“中密边稀”原则码法，有利于焙烧工艺的进行。　　b.圆窑码法，码坯时随跟炉膛形状直码，春季码窑时脚砖用熟砖，防止受潮软脚倒窑。炉膛头即栏火砖头必须码好连---头砖，码到10层砖时，炉膛的三面，用双排人字花架接连各排砖码头，各排之间用5块砖交错连接相互顶靠加固，直至同样形式码到窑顶为止，在码窑途中遇有不平之处，用软细黄土填平，防止砖坯倾斜倒窑。亦按“中密边稀”原则码法，有利于焙烧工艺的进行。　　c.窑码好后，封闭好前、后窑门，在腰门下部留一个空洞排潮，窑上部有天囱排潮，窑下部由后面高烟囱排潮，架好炉条浆砌炉撑，准备开始烧窑工艺。　

　4焙烧工艺　　a.焙烧燃料可选用杂草、毛柴、农作物秸秆、锯末、谷壳糖渣、废塑料、废橡胶、废油料等废弃物，亦可选用烟煤来焙烧。　　b.马蹄窑一般采用全外燃焙烧，亦可采用掺配适量内燃来焙烧笔者在江西省东乡县郊亲手实践过。焙烧过程分四个阶段：预热排潮即烘窑；焙烧升温　　即发大火；焙烧保温即烧后火；下水冷却即泼窑水。焙烧关键期是在焙烧升温期的后阶段和焙烧保温整个阶段。焙烧工艺必须严格做---，否则会出次品两头沥青瓦中间红、两头红中间沥青瓦的现象，砖、瓦烧熟不一定会沥青瓦，说明烧结沥青瓦砖、沥青瓦瓦的技术工艺奥妙无穷。　　c.在烘窑阶段：当砖坯含水率高且燃料热值高时要慢慢地升温排潮，防止烘窑阶段倒窑。焙烧工看到天囱、腰门留空洞口的砖全白色时，应立即封闭这两洞口，此时开始进入“发大火”升温阶段，窑后面高烟囱口已吐---烟了。焙烧工应认真看火情，合理调整好高烟囱抽力，撑好窑炉，迫使火速均衡运行，直至火　　运行离窑脚有5～7层砖坯未落脚时，焙烧工开始---一个阶段即焙烧后火保温阶段，此时焙烧工要聚精会神，调整好烟囱抽力，适当供氧，撑好窑炉，进一步完善后火焙烧工艺，才能------的产品。　

　5用水冷却工艺　　a.窑烧好后，烧窑工要认真细心地用砂浆封闭好前窑门、腰门、高烟囱口等部位，防止下水冷却时漏气，---产品。　　b.烧窑工将窑顶部位平放事先制作好的铁架和圆圈塑料管圆圈塑料管各处交错钻成小孔，又将水塔中的水用皮管与窑顶圆圈塑料管连接，圆圈塑料管就在窑顶开始均匀地喷水了，在与水塔连接的皮管中间烧结沥青瓦砖、沥青瓦瓦技术工艺是-的瑰宝，俗---：“红砖千千年，沥青瓦砖万万年”，就说明了沥青瓦砖、沥青瓦瓦耐久赶紧咨询吧，没有中间商赚差价

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