温州攻丝机 全自动攻丝设备

 
  　　有许多因素会影响全自动攻丝机的攻丝速度，如：丝攻材料、种类、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。
 
  　　在全自动攻丝机中，如果没有芯片故障，攻丝速度可以比切削快，并且还考虑到、切削液、机械等因素，一般采用5-20m / min。与冲压机的拉拔过程类似，在特殊情况下可以达到超过30米/分钟的速度。但是，由于速度过高，会因早期磨损或溶解而影响水龙头的使用寿命，因此攻丝的速度控制不容忽视。
 
  　　全自动攻丝机不稳定的主要原因如下：
 
  　　1、当全自动攻丝机攻丝梢或松动弹簧。应检查全自动攻丝机攻牙梢是否磨损并造成力不均匀，然后检查拉簧是否过松或是否有新弹簧。
 
  　　2、全自动攻丝机攻丝带调节不够紧或皮带损坏导致滑动。全自动攻丝机攻丝三角皮带过松可以调节机器背面的调节螺丝，以适应相应的条件或更换皮带。
 
  　　3、全自动攻丝机小皮带松动可松开固定全自动攻丝机的四个小螺钉，然后把全自动攻丝机往下压，然后拧紧四个螺钉。
 
  　　4、离合器制动功率差，可以更换刹车片或更换全自动攻丝机。
 
  　　5、微动开关坏了，更换新的微动开关。
 
  　　6、凸轮停止开关不正确。如果启动太慢，将导致攻丝机不稳定。
 
  　　7、数据变形或卡盘中残留物过多。您应该检查数据并组织夹头。
 
  　　全自动攻丝机攻丝时有6个关键点
 
  　　1、自动攻丝机的切削速度，在相同材质下，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
 
  　　2、攻丝过程中换用后一支丝锥时，应首先将其拧入螺纹和螺纹中，然后再拧入，然后使用夹具将其旋转。当端锥完成并退出时，避免快速转动夹具。-手拧开，以-螺纹的不受影响。
 
  　　3、自动攻丝机工件夹紧位置正确，尽量使螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，这样攻丝很容易确定攻丝轴是否垂直于工件平面。工件螺纹底孔的孔被倒角，通孔螺纹的两端被倒角。
 
  　　4、敲击塑料材料的螺孔时，润滑冷却液。对于钢材料，通常需要使用不使用的较高植物油或二---钼等或较高浓度的乳液。对于不锈钢，可以使用30号油或---油。
 
  　　5、攻丝时，丝锥与螺孔要保持同轴性。丝锥的校准部分不能全部放在，否则当反车辆离开丝锥时会引起牙齿问题。切屑在破碎后容易排出，并且由于切削刃的碎裂，切削刃可以减少。敲击螺孔时，务必从出水口退出并从孔中取出切屑。
 
  　　6、在敲击开始时，尝试将丝锥放直，然后向丝锥施加压力并转动捻线机。切入时，仔细检查并纠正丝锥的位置。通常，当切割3-4圈螺纹时，丝锥位置应该是正确的。请记住，您只需转动捻线机，不应对丝锥施加压力，否则会损坏螺纹形状。
 
 
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