生产丽江螺杆启闭机〕工程概况

生产丽江螺杆启闭机〕工程概况 弧形刚闸门主梁为单轴对称工字型截面梁,当其上翼缘在作用有均布荷载(深孔弧门情形)或线性荷载时(主横梁式表孔弧门情形),横截面上不仅有正应力,而且有剪应力,此时梁的横截面将发生翘曲。由于各横截面剪力的不同相邻截面翘曲不同步,引起相邻横截面的纵向纤维发生拉伸或压缩,从而影响弯应力的分布。以往深梁的横截面正应力计算运用的是材料力学中的细长梁纯弯曲理论,而且主要针对矩形截面梁来计算。在深梁中仍用该理论计算会带来较大的误差,因此有---对工字型截面深梁的弯应力、切应力和应力进行的分析研究。弧形闸门因其启闭力小、操作方便、条件好(无明显空蚀及振动发生),而广泛应用于水利水电工程中。而主框架是弧门的主要承重结构,其重量一般都占闸门自重的60%~70%。以往对主框架的主要是基于采用不同的算法或是对算法进行改进。而且这些主要是基于平面框架的,没有考虑纵向的弯矩,不合理。且主横梁按等载布置,这样上、中主横梁设计偏于保守

生产丽江螺杆启闭机〕工程概况 近年来,随着综合国力的不断增强,同时经过我国水利---半个多世纪的辛勤建设,我国的泵站事业发展日臻完善。到目前为止,我国已建成大中小型各类泵站五十多万座,其中大型灌溉泵站总装机功率402万k w,80%~90%属低扬程泵站。拍门是泵站工程中主要的断流装置,由于工作简单、方便、节省投资、便于启动,从在上个世纪六十年始广泛运用,但是泵站拍门断流也存在两大缺陷:一是出口损失偏大;二是停机时在水压和拍门自重作用下产生较大的撞击力,对拍门本身和水工建筑物会造成较大的危害[1~2]。本文以乌江泵站为例,为解决该泵站出口损失和撞击力过大的问题,对该泵站水泵机组多扉式拍门断流进行的研究。1存在的主要问题及原因分析1.1存在的主要问题乌江泵站是驷马山灌区首级提水泵站,始建于1969年,设计装机10台,目前装机6台,单机容量1600k w,水泵为2.8cj-70立式全调节轴流泵,设计扬程5.62m,设计流量21.0m3/s。乌江泵站

生产丽江螺杆启闭机〕工程概况 闸门是用来关闭、开启或局部开启水工建筑物中过水孔口的活动结构,其主要作用是控制水位、调节流量[1]。闸门和适用,对于水利工程作用的充分发挥起到了重要作用。根据不同的功能和需要,平面钢闸门止水装置布置不同,则受水压力不同,对结构的影响也不同。闸门结构是一个比较复杂的空间结构体系,我国目前的设计规范[2]按平面结构体系的设计,把平面钢闸门分成各个单独的构件,不能准确反映闸门各构件的相互联系。水工钢闸门设计的有限元法[3]将闸门作为一个整体的空间体系进行分析计算,能较为容易地得出闸门上各个组成部分的应力以及应变情况,并能直观地看出受力及变形的分布情况。计算结果能够充分体现闸门较强的空间效应,有限元法已经在各类闸门的结构设计分析中了大范围使用[4-5]。本研究选取止水型式为后止水的潜孔式平面钢闸门为研究对象,因这种门型水压力分布为复杂,相比一般的前止水闸门,潜孔式后止水平面钢闸门的顶梁和边梁同时受到水压力和其他承重构件的作

生产丽江螺杆启闭机〕工程概况 前言在核电、火电及沿海工程中,反向止水钢闸门因闸门与水面积少有利于闸门的防腐而广泛的应用。另外,有些用户对闸门的渗漏量提出更高的要求,单靠闸门自身难以做到,必须采用外力的,也就是用液压力来增强闸门的密封性。这就是反向液压止水钢闸门。2反向液压止水钢闸门的通常设计方案目前,反向液压止水钢闸门通常有以下两种:2.1利用液压缸直接顶推(以下简称方案1)闸门边梁上布置若干个液压千斤顶,利用液压千斤顶产生的总推力(一般大于大水压力的1.3~1.5倍,以下同)将闸门整体向上动几毫米,止水橡皮被紧紧压在门槽壁上,来达到密封的目的(见图1)。图1方案1结构图2.2利用液压顶推楔形滑块(以下简称方案2)在闸门边梁上布置数个液压顶推楔形滑块装置,每个液压顶推滑块装置由滑枕、楔形滑块、主滑块、弹簧、支架等组成(见图2)。液压千斤顶缸轴向前推动楔形滑块,楔形滑块的斜面将主滑块在另一方向上推进,利用楔块的倍增原理在主滑块上

 

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