影响皮带秤零点漂移的因素及解决办法

影响皮带秤零点漂移的因素有很多，主要分为以下几点：
  1.秤架上积尘积料。
  2.石块或异物卡在秤架内。
  3.秤架---变形。
  4.输送机皮带粘料。
  5.输送机皮带张力变化。
  6.输送机皮带跑偏。
  7.由于物料的温度特性，输送机皮带伸长缩短。
  8.称重传感器---过载。
  9.电子元件的故障
  在皮带秤实际应用当中，零点漂移是在不知不觉中发生的，细心的人会从仪表的流量和累积量凭感觉发现计量误差的出现，这样就会直接影响皮带秤计量精度，所以自动零点---是皮带秤仪表应该具备的功能，乌鲁木齐世同荣公司皮带秤仪表就具备这一个重要的功能，这个功能，可以有效提高电子皮带秤的计量精度，---的是对一些变角度电子皮带秤、输送距离比较长的电子皮带秤，因为这类电子皮带秤的零点由于角度的改变和皮带长度比较长的因素，在使用过程中会出现轻微的零点漂移的现象，这种现象是无法避免的，这样就会造成在皮带空转时虽然没有物料但是皮带秤的累计量出现增加或减少的现象，这样就降低了皮带秤的使用精度。在这种情况下，我们就可以利用零点---和零点死区这两个功能来灵活的减少甚至消除这种现象，达到稳定皮带秤零点的作用。具体办法是在运行的界面下按功能菜单键，选择参数设置，进入后移动光标，找到零点---，零点---的意思就是当皮带运行一个零点校准周期以上的时间内没有出现大于设定的零点---范围的瞬时流量时，皮带秤仪表就认为这时输送机是空皮带秤运转，就会进入自动调零，这样就消除了零点漂移造成的误差，有效的提高的电子皮带秤的运行精度和稳定性。零点---的设定范围要合理，如果设置的参数不合理，反而会适得其反，造成零点的错误，一般设定为流量的5%就可以了，这样可以避免在运行过程中皮带有料的情况下皮带秤仪表误调零造成的误差。
  由于影响零点、量程稳定的因素太多，使皮带秤的零点和量程会发生不同程度的漂移，故应定期校准，校准的周期应根据不同的现场要求而定，建议在安装初期每天检查一次零点，每月调一次量程。具体的调试周期视其调试结果而变化，例如称量度1%的皮带秤，先每天检查零点一次，2~4周后如零点变化值始终小于满量程的0.2%，则可适当延长零点检查周期，例如可每周检查一次或每月检查一次。
  温度变化对皮带秤计量的影响在皮带秤计量过程中，有很多因素会对计量精度产生影响，比如安装好坏、皮带张力、物料流量是否均匀、温度变化等，而温度变化对皮带秤计量的影响往往会被人们忽视。但实践表明，温度的变化对皮带秤计量的影响并不可忽视。温度的变化在不同的地区变化的剧烈程度不同，对称重的影响也不同，---是在东北、山西、新疆等地区尤为明显。
  随着电子计量技术的飞速发展，皮带秤计量系统正在向快速、连续、的方向发展。---计量系统的---是称重传感器，它的性能主要取决于两个方面，一是应变计的基底材料，二是应变计敏感栅的应变---材料。无论选用哪种应变计，温度变化引起的应变计的漂移都不可忽视。贴在传感器弹性体上的应变计，在不受载荷影响下，除电阻值随着温度的变化而变化外，弹性体材料和应变合金的其他物理性能也都有些变化，这些变化就是应变计纯属由于温度变化而产生的---变化。这对传感器而言，就产生的温度漂移，进而就会影响整个称重系统的计量精度。
  解决方法：
  1、称重传感器的温度自补偿，主要在于电阻应变计能够达到温度自补偿，在此基础上，还可以通过线路补偿来弥补传感器的零点温度漂移，在实际工作中，传感器往往不是在恒定的温度下工作，因此传感器在不受外力作用时，零点将随温度变化而产生零点漂移。这一变化将影响传感器的准确性和性能，有时会达到不可使用的程度。乌鲁木齐世同荣公司皮带秤仪表补偿的方法是在电阻的一个桥上串联一个对温度敏感的电阻，通过逐次逼近法达到补偿的目的。
  2、对输出灵敏度的补偿，可在电桥输入端对称串联一补偿电阻，当温度升高时补偿电阻阻值变大，从而降低了桥压，就起到对输出
 
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