衡水海江压滤机集团有限公司的发展历程-科技研发篇

科技研发篇之：
——大力投入，大胆---
2002～2007年，海江集团在压滤机产品研发上投资近亿元，产品从初的简单操作向自动化发展，技术水平突飞猛进。2003年，公司自行研发的---橡胶隔膜滤板荣获3项---实用新型---。公司---自动隔膜压滤机的成功研制，---了煤炭市场洗煤设备的新局面，逐步代替了原有的高耗能、高噪声、高维修的圆盘过滤机至今已完全淘汰。该产品作为节能、产品，为公司带来效益的同时，也带动了整个压滤机行业的发展。2004年，公司研发了一系列快开自动压滤机、快速拉板压滤机和多端入料压滤机，公司的压滤机技术水平得到进一步提高。2005年，公司直接参与洗选设备标准的制定，研发的新一代膜片可换式tpe滤板，进一步缩小了---压滤机技术与------水平的差距。当前，此滤板在---仅有海江集团生产。2006年，公司在日本---的协同下研发的全自动隔膜高冲洗压滤机得到了推广，设备技术性能已达到固液分离设备的国际---水平，并处于---压滤机行业的---行列。
当前，海江集团在产品研发方面，不再只追求压滤机本身的性能，而是更---应用于不同行业的压滤机的专有技术，即产品研发更具有针对性，更具有使用的性。 公司产品的宗旨是：一切从节能、降耗、提高、简化程序着手，---地为用户服务。例如，公司近期研发的新型干式过滤机，可以---降低过滤物料滤饼的含水率，在物料后期干燥过程中，会---降低其生产能耗，节约资源的同时，可提---。
近几年，---大力倡导“节约能源，保护环境”，海江集团用自己的实际行动将节约能源这句口号落实到实际生产中。公司在产品生产和应用中做了一系列的节能、工作。在产品生产过程中，海江集团采取了动态节能补偿柜措施，电能消耗降低15%～20%，每年可节约用电30万kw h；塑料挤出机采用变频技术，每年可节约用电近8万kw h；办公及生产照明全部改为节能灯具，每年可节约用电近10万kw h。此外，对锅炉进行技术改造，改进生产流程工艺，每年可节约煤3000t，排污量大幅降低。
海江集团通过对压滤机产品性能予以改进这一举措，为产污水处理、回收煤粉、化工、医药、矿山、冶金等行业的节能、环境治理做出了重要贡献。2007年，海江集团被授予“衡水市节能降耗---单位”和“河北省效益型企业”---。

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