PP板的产品特点及其PP板材的产品应用

pp板具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、等特征。    pp板是一种半结晶性材料。它比pe要更硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的pp板温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的pp板材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的pp材料有较低的热扭曲温度100℃、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有---的抗冲击强度。pp板的强度随着乙烯含量的增加而增大。pp板的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性---。pp板不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性。

pp板的流动率mfr范围在1~40。低mfr的pp材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同mfr的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，pp的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp板材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。pp板也不象pe那样在高温下仍具有抗化性。

pp板原料的优势:分子量和分子量分布在pp板加工过程中很重要。在446?和4.75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。商品pp的熔体流动有低至0.25克/10分钟到---800克/10分钟。分子量分布用重均分子量和数均分子量的比值来表示，高结晶度pp板的这个比值可以---11；而用做熔吹织物的pp板则可低至2.1。这个比值在纤维纺丝过程中---重要，而且影响到挤压挤出物胀大模塑内应力和定向过程。像大多数聚合物一样，pp会氧化，---是在熔化加工过程中。就pp板而言，采取清除攻击叔氢的自由基来保护聚合物。对于在高温下长期使用的pp板，则采用复杂的多组分稳定剂体系；对于---气味或味道的场合，稳定体系比较简单。如果用于防阳光紫外线可加入炭黑或用专门的稳定方法。塑料粒子的黏度与注塑、吸塑、挤塑工艺要求：注塑的要求黏度在2.7；吸塑的要求黏度在2.2；挤塑的要求黏度在3.2 。黏度高的，流动性就低，用注塑肯定是不行的，选挤塑。

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