数控切割机火焰切割与等离子切割成本比对

数控切割机火焰切割与等离子切割成本比对

---所采用的数控切割机加工方式中，火焰切割与等离子切割是较为常见的两大类，如果单从数控切割机机床本身来看，无论采用那种切割方式，其加工精度区别并不是太大，区别只在于不同切割方式下加工效率、加工材质以及加工成本的不同。对于更多正计划购买数控切割机的企业来说，其加工要求很少会有太大改变，如切割精度、切割厚度和切割范围等，那么如果有效降低加工成本将成为选择切割方式的主要依据。为了方便用户了解，蓝讯公司将两类切割方式的成本消耗分析如下：
1、数控火焰切割机
性能与特点：前期投入较小，后期本钱较多。
使用成本：火焰切割普通需求，少量电源其电源用电量相当于一个家用电饭煲的用电量，一个小时也就一度电左右。另外火焰切割需求大量的燃气和氧气，这也是火焰切割时所需求的主要耗材。
2、数控等离子切割机
性能与特点：前期投入较大，后期本钱相对少些
使用成本：数控等离子切割机在前期需求采购电源，国内差电源也在几千元左右，所以等离子在前期的话要比火焰大些。进口电源从2万往上不等。另外等离子在运转时需求大量的电源。所以等离子耗电量较大。等离子切割时所需求的耗材主要为等离子割嘴一个割嘴的价钱普通在80到几百不等，进口更贵。
同时，数控切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机在这几年发展过程中，其火焰切割和等离子切割方式的应用均也得到了市场用户的---。

　等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属不锈钢、铝、铜、钛、镍切割效果---，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
　　火焰切割机，等离子切割机的成本计算及对比根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的数控火焰切割机熔断。铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。
　　排除人工成本，火焰切割主要用燃气和氧气，由于火焰割嘴使用寿命相对较长，普通的价格也较低，数控切割机本身耗电较少，故暂不计作成本。等离子切割主要成是在耗电和等离子电极割嘴的损耗。
　　等离子假定为200a电源，功率约为30km，工业用电每度计算为1元，电极割嘴算100元每套，每套计算使用寿命为5小时。则每小时耗电30度，损耗电极割嘴0.2套。
结果为： 30×1+100×0.2=50元等离子切割
　　等离子切割20mm厚度的速度是火焰切割的2.5倍，如果火焰切割燃气不用乙炔，用的---，抵消掉0.5倍，那么实际上火焰损耗两个小时，等离子只损耗一个小时。
　　通过计算，可以得知在使用成本上，等离子切割要比火焰切割每小时低34元。如果把切割效率算进去，切割20mm的钢板，等离子的效率约为火焰的2倍。做同样多的工作，等离子切割的成本每小时竟然比火焰切割少60元以上。
　　不过，对比中等离子切割在购买数控切割机的同时另配200a等离子电源一台，目前市场上国产200a等离子电源每台价格在4万元以上，进口的在10万元以上，在后期低成本的同时，无疑在初期必须给予更多的---投入。
　　以切割20mm低碳钢板1个小时为例，可以粗略计算成本如下：
　　火焰切割约25分钟使用完一瓶氧气，一瓶氧气价格计15元，4瓶氧气相对应耗完1瓶---，一瓶---价格计80元。则每小时约耗2.4瓶氧气，0.6瓶---。
结果为： 15×2.4+80×0.6=84元火焰切割
　　切割成本短期火焰低，长期等离子低。等离子在前期投入的---成本比较大，后期成本低
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