为了健康，不要添加剂，主要是选米。主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮，吐浆率低，不断条，有咬劲。近年来，通
过对设备的小型化改进，更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
一、工艺流程
洗米***润米***粉碎***拌粉***挤丝***时效处理***复蒸***松粉***干燥***切割
***入库。
二、操作要点
1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板，经溢流管排入下水道。
2.润米 一般情况下，浸泡0.5小时，润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别，浸泡润米的时间应有所不同，通常可用手将米粒轻轻研磨，如能成粉且没有明显的颗粒感觉，则说明浸泡润米已达到求。
3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎，一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂，还可以添加0.1-.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外，为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响，物料流经本道工序时，水分会忽高忽低，很不稳定，需加水进行调节，通过搅拌，使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中，一般要添加盐水，但加盐量不能过多，以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜，含水量在30%-32%。
5.挤丝 这是米粉生产中重要的工序之一。挤丝时，粉料要连续、均匀地喂入，粉料在熟化筒中适当熟后，进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却，以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时，粉料易糊化过度，变成褐黄色，且易粘连、易产生气泡；流量偏大，粉料熟度不够，粉丝夹白，透明感差。
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