NN3020 外圈装配轴承座轴承怎样安装方法轴承安装注意事项
nn3020轴承属于双列圆柱滚子轴承,一般供应的产品精度大都在p5级,产品外圈和内组件是可以分离的。在安装过程中,应采取外圈和内组件分开安装的方式。外圈在装入轴承座内时,应在外圈的端面上放置安装环或者套筒等,不允许直接锤击轴承各个表面。如果轴承座内径与轴承外径之间间隙很小的话,可以采用加热轴承座或冷冻轴承外圈的方式安装。选择---安装工具
滚动轴承的安装步骤如下:
1清洗
滚动轴承安装前,一定要清洗得非常干净,以免因尘杂、金属粒屑夹在轴承内,把滚球、滚子、滚道磨坏。清洗方法是:把轴承上较多的润滑脂或防锈脂用竹片刮除,浸在---中初洗,再以清洁---清洗一次,---用清洁油清洗干净。初洗时,可用毛刷、揩布擦洗,并可将轴承在木板上拍击,使轴承内部的油污振落。清洗自调轴承时,不要轻易把滚球、滚子等卸下拆散,以免保持架松动、损坏,或滚球、滚子错乱。不要用回丝纱头洗擦,以免纤维屑夹在轴承内。初洗时不要很快地转动轴承外圈,以免有杂屑夹在轴承内,把滚球等刮毛---。
2检验
轴承清洗时,应检查内外圈有无锈斑、磨痕,滚球、滚子有无麻点、变色,保持架有无扭曲、开裂。滚动摩擦部位的锈斑可用氧化铬与机油混合擦洗;或用牛皮或毛毡涂用矿物油调合后的氧化铬粉或油膏揩擦,不可用砂布或其它粗糙物品揩擦。非揩擦部位的锈斑,可用细砂布蘸矿物油揩擦。磨痕、麻点等超过限度的应调换。轴承洗净后,用一手握持内圈,另一手轻推外圈,使快速空转。正常的轴承,空转应平稳、轻快、灵活、无异声,而且惯性回转时间较长。如果内外圈间隙过大,回转时保持架会左右晃动,而且发出扎扎声,惯性回转时间也不长。如果间隙过小,轴承回转不灵活或转不动。
轴承检验合格后,用干净揩布包好待装,如需存放,应将轴承浸在机油中。
3安装
轴承的安装要注意下列要点:
1配合松紧适当:滚动轴承的内外圈由于工作条件不同,受到的负荷情况也不同,所以首先要弄清:轴承内外圈的运动情况和受力情况,是内圈转动?还是外圈转动?因为转动的套圈在固定方向的外力作用下,受到的负荷是整个套圈上各点轮流受力的“循环负荷”,所以滚道是全面地、均匀地磨损。为了防止套圈与装配的零件之间互相滑动引起磨损,其配合一般选得较紧,常采用第-、二、三、四种过渡配合。固定的套圈,在固定方向的外力作用下,所受的负荷是固定部位受力的“局部负荷”,滚道只有某一区域受力而局部地磨损。为了---这种受力条件,固定套圈与装配零件之间的配合,要选得松一些,常采用一、二、三种动配合或第四种过渡配合。采用这种较松的配合,可使固定套圈在冲击或振动的作用下,间断地、缓缓地转动,使滚道各部轮流受力,均匀地磨损,有利于延长轴承的使用寿命。固定套圈与零件之间的配合种类,可按下列几条原则选择:
容易产生冲击和振动的变动负荷比固定负荷紧。
重负荷比轻负荷紧。
要求旋转精度高的比旋转精度低的紧。
相配零件如轴承座孔形状精度高的比形状精度低的紧。
安装轴承时,应根据上述原则和机器原设计要求,对内圈与零件的配合松紧,先用量具或轴承进行试探检查。凡是轴承过紧的要刮,过松的要焊补、修整或调换。
固定套圈是否缓缓转动,可根据其相配条件,例如轴承座孔表面是否磨出亮印,或根据套圈上字头、红漆标记是否在运转过程中改变位置来判定。
2------的工作游隙:为了---轴承的正常运转,考虑轴承运转-后的膨胀,轴承内外圈和滚动体之间应留有一定的间隙,叫做“游隙”。轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙,其中径向游隙是轴承安装时要---注意的环节。
3加入适量的润滑脂:润滑脂除起润滑作用外,还有密封防尘作用。轴承中加入的润滑脂必须适量,如润滑脂加得太少,会缩短加油周期或磨损轴承。由于润滑脂油阻大,轴承高速度回转时,往往引起-,所以轴承及轴承座空腔内油脂也不宜加得太满,一般,当轴承转速高于1500转/分时只加1/3~1/2空腔,1500转/分以下时一般可加到1/2~2/3空腔。
4控制轴向游动:大多数滚动轴承不是单个使用,而往往是两个、三个……共同支承一个转动的零件。轴承安装时,要弄清哪个轴承要有轴向游动 5校正内外圈的同轴度:滚动轴承的内圈和外圈应该互不偏斜,以免滚珠跑到正常滚道之外,使滚珠只有局部受力,或受意外负荷,引起轴承过早磨损。普通滚动轴承的内外圈允许有适当偏斜,为了防止过度偏斜当用两个轴承或多个轴承支承同一零件时,要先用标准轴及标准轴承校正各轴承座座孔的同轴度。校正方法可采用摇轴法。
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