小导管成型机甘肃酒泉产品介绍

工艺步序阐明
1 按施工图请求在开挖面上-画出本循环需求设的小导管孔位。
2 钻孔
挪动多功用作业台架就位,采用气腿式凿岩机停止钻孔,用人工或凿岩机将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,-小导管外插角严厉按施工图请求施做,尾部与钢架焊接在一同。-小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏向不-125px,孔眼长大于小导管长。
3 钢管加工及施工
将前端加工成尖锥状,尾部焊ф6加肋筋。除尾部1m外,管壁周围钻注浆孔。
4 钢管插入及孔口密封处置
5 钢管由 顶头顶进,顶进钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外,再用胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙梗塞紧密。钢管尾端外露足够长度,并与钢支撑焊接在一同。钢管顶进时,留意维护管口不受损变形,以便与注浆管路衔接。注浆前导管孔口先检查能否到达密封规范,以防漏浆。
6 注浆
采用 压注浆泵压注浆,注浆压力为1.0~1.5mpa,普通按单管到达施工图标示注浆量作为完毕规范。当注浆压力到达终压不少于20min,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可完毕注浆。注浆完毕后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。

【-小导管冲孔机】产品 点
1 小导管注浆支护的普通测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因而两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度普通不小于1m .
2 导管装置前应将工作面-紧密、结实,清算洁净,并测放出钻设位置前方可施工.
3 采用小导管加固时,为 工作面稳定和掘进平安,应-小导管装置位置正确和足够的有效长度,严厉控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体停止注浆加固,也有利于提 小导管本身刚度和强度。


1,该机由电动机经过三角带,钟传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生向心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在构造设计上比普通的锥管机 ,在工作时 稳定、 快捷、效率 。
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度平均。
4,本机采用皮带传动,尺寸 度 ,传动局部灵敏牢靠。
5,快捷、便当、 效、俭省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以-机器的运用寿命。
7,比拟其他类型的加工工艺办法,锥管效率不时提 ,而且设备稳定性及牢靠性 ,占空中积 小。
8,整机省电、-、机身润滑亮丽且美观,非-亦可操作自若!
9,全 化整体设计,体积小、通用性强、机身稳定不变形。
10,油箱采用全 一代-焊接,以-油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不时焊等缺陷。
11,机器设计构造合理、结实牢靠、运转平稳。使您操作 平安!

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