双级旋片真空泵厂家屏蔽泵检修时的机械检查与电气检查方法和要点

屏蔽泵检修时的机械检查与电气检查方法和要点
  屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
  一、屏蔽泵的机械检查
 
  　　测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定0.55-11kw配合间隙，直径差为0.4mm，15-45kw配合间隙，直径差为0.5mm或配合面光洁度---时，需根据情况无换轴承、轴套或推力板。
  　　测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需无换零件或采取其它措施如：堆焊、镶套使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。
  　　观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，---时应作探伤、检漏检查。
  　　经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有---将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
  二、屏蔽泵的电气检查
 
  　　直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。
  　　绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100mω以上。如低于5mω时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需无换屏蔽套。
  　　屏蔽泵检修时的机械检查与电气检查方法和要点
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