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为使00cr22ni5mo3n材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态市场上以00cr22ni5mo3n板材、00cr22ni5mo3n棒材、00cr22ni5mo3n管材、00cr22ni5mo3n线材、00cr22ni5mo3n带材等规格多见，热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比，00cr22ni5mo3n热处理一般可以通过不改变00cr22ni5mo3n材料化学成分等方式来得到所需的性能。
00cr22ni5mo3n热处理工艺分类如下：
00cr22ni5mo3n整体热处理——00cr22ni5mo3n退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
00cr22ni5mo3n整体热处理——00cr22ni5mo3n正火————主要是提高低碳00cr22ni5mo3n钢的力学性能，-切削加工性。
00cr22ni5mo3n整体热处理——00cr22ni5mo3n淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
00cr22ni5mo3n整体热处理——00cr22ni5mo3n回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
00cr22ni5mo3n整体热处理——00cr22ni5mo3n调质————为了获得一定的00cr22ni5mo3n强度和韧性
00cr22ni5mo3n整体热处理——00cr22ni5mo3n时效————以提高00cr22ni5mo3n合金的硬度、强度或电性磁性等
00cr22ni5mo3n化学热处理——00cr22ni5mo3n渗碳————渗碳根据渗剂的-态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
00cr22ni5mo3n化学热处理——00cr22ni5mo3n渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
00cr22ni5mo3n表面热处理——00cr22ni5mo3n火焰淬火——主要技术参数是00cr22ni5mo3n表面硬度、局部硬度和有效硬化层-。
00cr22ni5mo3n表面热处理——00cr22ni5mo3n感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

00cr22ni5mo3n
瑞典继开发了3re60双相不锈钢之后，又针对油气工业管线用材首先开发出了saf2205钢，纳人了astm a789，a790，a240，a276等标准，牌号为uns s31803；20世纪80年代以后，各国相继开发类似钢种，并纳入标准。德国有w-nr.1.4462，din x2gr-nimon2253，法国有z2cnd-22-05-03，瑞典有ss2377，英国有bs318s13等。saf2205钢自70年代后期开始用于油气管线，这是早使用在这方面的双相不锈钢，为了改进相的平衡和避免有害相的析出，近年从uns s31803钢又派生出uns s32205，后者具有更窄的区间，astm专门为这两个钢制订了冶金产品有害金属间相的检验标准(astm a923-98)。中国在20世纪80年代也开始研制相当saf2205钢的00cr22ni5mo3n双相不锈钢，它在中性氯化物溶液和h2s中的耐应力腐蚀-于304l、316l奥氏体不锈钢及18-5mo型双相不锈钢。可进行冷、热加工及成型，焊接性-，该钢适用作结构材料，是目前在双相不锈钢中应用普遍的牌号。
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：gb/t1220-2007
型号：00cr22ni5mo3n
00cr22ni5mo3n化学成分：
碳(c)≤0.03,
锰(mn)≤2.0,
镍(ni)5.0～6.0,
硅(si)≤1.0,
(p)≤0.03,
(s)≤0.02,
铬(cr) 21.0～23.0,
氮(n)0.12～0.20,
钼(mo)2.75～3.25
00cr22ni5mo3n不锈钢热处理条件等术语：
+ a： 软退火
+ ac： 退火以实现碳化物的球化
+ ar：滚动
+ at：溶液退火
+ c：冷拉/硬
+ cr：冷轧
+ fp：处理铁素体 - 珠光体结构和硬度范围
+我：等温退火
+ lc：冷拉/柔软
+ m：热机械轧制
+ n：归
+ nt：规范化和回火
+ p：沉淀硬化
+ pe：去皮
+ qa：空气淬火和回火
+ ql：液体淬火和回火
+ qt：淬火和调温
+ s：处理以-剪切性
+ sh：滚动-
+ sr：冷拉和压力-
+ t：炼成
+ th：处理到硬度范围
+ ww：工作温暖
+ u：未处理
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