T11347高速钢标准化

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t11347高速钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量，使刀具、钻头温度上升，在此加工环境下，各化学元素发挥着各自的作用：
1t11347钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2t11347铬元素对钢的淬透性、性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3t11347钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；

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uns t11347

材料名---：高速工具棒
牌号：uns t11347
●uns t11347高速钢特性及适用範圍：
●uns t11347高速钢化成份：
碳 c ：1.05-1.15
矽 si：0.20-0.45
錳 mn：0.15-0.40
s ：≤0.030
p ：≤0.030
鉻 cr：3.50-4.00
鎳 ni：答應殘餘含量≤0.30
銅 cu：答應殘餘含量≤0.25
釩 v ：1.15-1.35
钼 mo：9.25-10.00
钴 co：4.75-5.25
钨 w：1.30-1.80
●uns t11347高速钢力性能：
硬度 ：交硬度:(退火)≤262hb。------理制度及淬回火硬度:60-65hrc
●uns t11347高速钢理規範及金相組織：
理規範：淬火,730-845℃預，1200～1250℃(浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。
●uns t11347高速钢交狀态：軋、鍛制、冷拉棒以退火狀态交，軋、鍛制棒以退火＋加工方法剝皮、---拉、磨光或抛光等加工---交。


【深冷处理法原理及工艺过程】
t11347高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的，按传统概念，冷处理的目的是将t11347淬火钢件冷却到零下一般为-60℃――-70℃，使t11347钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用t11347高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期，即用t11347淬火冷处理一次回火来代替处理方法[2]，即在-100℃― -196℃液氮处理淬火零件，其后t11347在400℃回火一次，不必需原来2―3次的重复回火。t11347经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步---，耐磨性可提高40%，既缩短回火时间，节省了能量，又明显提高了模具使用寿命。20世纪70年代以来，---对t11347深冷处理的研究工作卓有---，---、、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。


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