M7高速钢使用技术问题

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  m7高速钢的基本信息：
  m7是一种钴基粉末高速钢，是瑞典一胜百---粉末高速钢，---8.5%的含钴量对热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着---的影响。钴的存在对耐磨性几乎没有影响，因为钴未形成碳化物，m7的耐磨性强弱与钢材的基本成分的多与少有关而不是钴如asp23。另外，钴的存在除了增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力。
  m7的应用
  ⑴、高耐磨性和---的---压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。
  ⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面如切割边或成型面可能达到超过200°c的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温性能 。
 
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  aisi m7
 
  材料名---：高速工具棒
  牌号：aisi m7
  ●aisi m7高速钢特性及适用範圍：
  ●aisi m7高速钢化成份：
  碳 c ：0.97-1.05
  矽 si：0.20-0.45
  錳 mn：0.15-0.40
  s ：≤0.030
  p ：≤0.030
  鉻 cr：3.75-4.50
  鎳 ni：答應殘餘含量≤0.30
  銅 cu：答應殘餘含量≤0.25
  釩 v ：1.30-1.70
  钼 mo：4.50-5.50
  鎢 w ：3.75-4.75
  ●aisi m7高速钢力性能：
  硬度 ：交硬度:(退火)≤262hb。------理制度及淬回火硬度:***60hrc
  ●aisi m7高速钢理規範及金相組織：
  理規範：淬火,820～870℃預，1110～1130℃(浴爐)或1110～1130℃((箱式爐)加，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
  ●aisi m7高速钢交狀态：軋、鍛制、冷拉棒以退火狀态交，軋、鍛制棒以退火＋加工方法剝皮、---拉、磨光或抛光等加工---交。
 
 
  m7的热处理：
  1、m7退火
  加热到1600°f，加热---浸泡。炉子每小时冷却25°f至900°f，空气冷却至室温。近似退火硬度241大布氏硬度。未硬化材料的应力消除：缓慢加热至1200至1250°f。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却如果可能，炉冷至室温。
  2、m7硬化
  缓慢加热至1550°f，---浸泡，加热至1850°f，---浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等，取决于工具尺寸，炉子的热容量和炉料的大小。 - 加热到2150到2200°f大。韧性和小的失真。 - 加热到2250到2275°f大。硬度和耐磨性。
  3、m7淬火
  对于完全硬度，油淬火至150-200°f。空气淬火至150°f。当在热盐中淬火时，保持略高于ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°f的空气中回收部分之后
 
 
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