低温脱硝详情

低温脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，还原剂液氨与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的nox。选择性是指还原剂nh3和烟气中的nox发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。
  　　低温脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入scr 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在scr反应器中催化剂的作用下发生反应，去除nox。
  　　实现-排放改造是未来几年火电行业的发展方向，按照近两年火电-排放改造推进速度，我国火电厂-排放改造工作预计将在“-”期间完成，随后将迎来火电行业-排放装备不断淘汰更新的发展阶段。火电厂实现-排放不仅能够---我国-环境，还能增强我国火电企业的国际竞争力、为国内其他非电行业实现-污染治理提供指引。
  　　火电厂-排放工艺路线的选择需要根据情况具体分析判断，一般为除尘脱硫脱硝等单元工艺的组合，为节省成本提率，对原有工艺单元进行改造升级是比较便捷的选择，当然也可引入全新工艺来达到目标。目前，烟尘-排放一般通过增加湿式电除尘器实现，也可将电除尘器升级改造为低低温电除尘器或电袋复合除尘器，还可采用电凝并技术、高频电源技术、旋转电极式电除尘技术等提高电除尘效率；脱硝-排放一般通过增加催化剂层数实现；脱硫-排放则一般通过原有工艺增效(增加喷淋层、串联脱硫塔、优化气液流场反应条件等)来实现。目前，逐步成熟的-排放工艺路线已经为-排放的迅速推进奠定了坚实基础。
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