电路板清洗之汽车电子BMS制程工艺清洗-性和重要性分析-合明科技

合明科技深入剖析新能源汽车电子bms制程工艺清洗-性和重要性
时间: 2019-06-17 15:06
新能源汽车电子bms制程工艺清洗-性和重要性剖析

作者：王琏先生

bms系统特指新能源纯电和混合动力汽车动力电池电源管理系统，该系统担负着充电、放电，温度，过载保护等等重要功能和安全保障作用，是动力系统-不可或缺的关键控制部件。



随着新能源汽车的高速发展，bms系统也在-的行业产业中得到迅速成长。与汽车的ecu系统有相近之处，除了满足配合整车部件-运行的技术指标外，bms系统有它特殊的功能特性，-是在安全保障方面尤为重要。

从电子组件制程来说，bms系统看似不复杂，从设计、板件的大小，器件品类以及器件的密度，焊点的间距等等技术指标来说，bms板件都不属于高工艺技术要求的范畴，往往会被作业人员误识为比较简单，同时保障性比较能到得到实现的组件。恰恰相反，看似简单以及功能性不强或者是器件给人感觉并不-的组件错觉，让许多从业人员未对bms系统工艺制程清洗有了模糊的概念或者不清晰的认识。甚至认为用免洗材料，包括免洗助焊剂、免洗锡膏，焊接完之后免除清洗制程，从而保障bms系统的功能-性和安全性，这是一种错误的认识和认知。

从案例分析来看，许多车子因为bms系统里面管理几千枚18650电池形成的电池组，会发生常规或非常规安全-性问题，甚至产生自燃和---的风险。

因为bms系统长期处在工况环境差、温度高、电流大，安全技术要求-等状况下，系统的安全-性成为整车安全的重要要点之一。



bms系统的制程工艺清洗，可-地提高组件产品的安全-性，免除因为工况条件差、湿度、温度高造成的电化学腐蚀和电迁移所形成缺陷造成不-的风险。制作厂商可根据自己bms系统产量的大小，可选择通过式清洗工艺和批量式清洗工艺，一般来说，规模大、产量大、产量稳定性好，可采取通过式连续喷淋清洗机进行清洗工艺安排，实现清洗、漂洗、干燥的连续制程工序。



如果产量不稳定或者批量不足够，大可采取批量分段式的方式作为工艺安排，常规2清洗2漂洗的工艺排布，就能够-的实现组件清洗工艺制程而得到-的保障。

无论哪一种工艺排布方式，都以终清洗板面残留物，去除助焊剂、锡膏残留物以及在制程过程中的其他污染物的残留影响，真正达到组件表面的干净，以离子污染度作为指标，衡量板面干净度，这才是真正能达到-性保障的技术指标。

当然，对于bms系统的pcba线路板，除了清洗干净度残留物之外，还需清洗完以后进行敷形涂覆三防漆涂覆保持清洗干净度的状态，以-长期稳定的工作工况。

简单归纳：在bms组件制程中，无论使用何种的助焊剂和锡膏，都必须进行焊接完成以后，-清洗助焊剂和锡膏的残留物，才真正保障组件的安全-性，免除腐蚀和电化学迁移带来的后期-影响，避免安全风险的产生。

合明科技拥有完整、多品种的产品链，包括电子制程工艺清洗材料水基清洗剂：pcba线路板清洗、-模组指纹模组清洗、ecu汽车电子线路板清洗、半导体封测清洗、bms新能源汽车电子线路板清洗、smt锡膏印-底部擦拭、锡膏钢网清洗、红胶网板清洗、选择性波峰焊喷锡嘴保养清洗、smt设备保养，回流焊、波峰焊保养与清洗等。清洗剂、电子焊接助焊剂、配套全自动超声波钢网水基清洗机、全自动夹治具载具水基清洗机、全自动通过式油墨丝印网板喷淋水基清洗机等完-够替代国外进口产品、产品线和技术。






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