水泥窑的窑头、窑尾煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着-的冲刷磨损过程，进料口、壳体磨损-，此问题如不及时解决，对设备安全及生产都会造成-后果。传统的焊接修复效果并不理想，并且增加了工人工作量、浪费了企业资金、-影响企业的综合效益。选用具有优良耐磨性能的hf-a01耐磨防腐涂层，使得该问题得以解决。河南浩凡科技有限公司生产的hf-a01耐磨防腐涂层是一种由-耐磨抗蚀材料氧化铝、碳化硅、棕刚玉等与改性增韧树脂复合而成的高分子复合材料。具有优级别的耐化学性、耐温性和耐磨性，可以在垂直面和-面上涂抹8mm厚度不流淌，可以-的减少操作与停机时间。操作简便、不需要专门的工具和设备，按照产品说明书操作即可掌握此修复技术和基本操作。真正为企业做到了省时、省力、省钱，并为企业设备管理水平的提高打下了坚实的技术基础。
修复步骤
做好施工前的准备工作：如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。表面处理：用角磨机打磨或 喷砂处理去除磨损部位表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。用干净棉纱和无水-清洗至没有杂质痕迹。
配胶：按比4：1将hf-a01耐磨防腐涂层a、b组分混合均匀，直至颜色均匀一致没有色差。
涂抹：在磨损部位表面刮涂hf-a01并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以-粘接。根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。
固化：常温24小时完全固化，可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间，注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料zui高承受温度。温度低于15℃时，固化不完全，需要在胶层初步固化后再加热至60-80℃保温2小时使胶层完全固化，达到zui佳修复效果。hf-a01耐磨防腐涂层胶层固化后，设备即可投入使用。
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