-垄断，HXGK光纤涂覆技术解决三大技术难题

---垄断，hxgk光纤涂覆技术解决三大技术难题
 
  在光纤涂覆技术、消光比测试技术领域，一直被少数几家跨国公司垄断。近来，这种颇具产业---感的垄断格局近来被---，华纤光电科技集中硕博人才，研制成功并投产技术性能---国际同类水准、且----的光纤涂覆机等设备。目前已进入科研及光纤激光、光纤传感、光纤光栅生产等的应用。
 
  这项技术却已经突破了跨业对该领域---的“包围”，简化了实践操作的便捷性需求，尤其在售后服务时效、产品需求定制配合方面展现出来---的本土融合度。
 
  ---：hxgk半自动光纤涂覆机通用普通光纤涂覆机、保偏光纤涂覆机，涂覆层直径200微米~1000微米。
 
  hxgk-t01 通用机型涂覆层外径有280um、430um、600um、900um。
 
  hxgk-t02 定制机型涂覆层外径有200um、250um等其他芯径。
 
  除-优势外的技术优势： 解决了部分进口设备常见三大问题注胶管容易堵塞；注胶浪费，溢胶---；固化时间长，避免维修困难及维修时间长等问题，设备返修率低、皮实---，提升使用效率。
 
  一、注胶管堵塞：
 
  产生原因：1、吸气注胶，注胶停止后仍然有余胶注入，过压导致过量注胶，注胶头中余胶堵塞。
 
  2、固化时间长，高折射胶水二三十秒，低折射胶水80-120s的长固化时间，逐渐的固化了注胶头中堵塞的余胶，举例就像水管中的水垢，一点一点的积累导致管路堵塞，尤其在设备逐步老化过程中比较明显，会影响注胶量及均匀度。
 
  解决方式：1、特殊的压气式注胶及回流方式，解决过量注胶以及注胶管路堵塞问题。
 
  2、---的紫外固化系统设计，缩短固化时间，避免固化时间过长而固化注胶管中残余胶水，延长注胶管返修率及使用时间。
 
  二、 注胶浪费：
 
  产生原因：自动注胶方式为避免注胶不均或者有缺点，采用满注方式，过量注胶。同时溢胶---，玻璃片上胶水过多，影响玻璃片使用寿命。
 
  解决方式：实现树脂半自动注入功能,适用于不同的、随机的、使用所需的剥纤长度，---地控制每一次涂覆的注胶量。特殊的涂覆模具设计，解决玻璃片溢胶问题，胶水沿着光纤槽走胶，不大量溢出到玻璃片上，单次涂覆节省胶水60%左右。
 
  备注：不是所有的设备都需要全自动设计，非真正智能化的自动设计意义是有限的，半自动半自动注胶模式：区别于传统的手动摇杆控制及全自动定时定量注胶，按钮控制注胶，长按按钮开始注胶，松开后注胶停止，根据实际需求及光纤长度不同人工控制注胶长度，上层夹具是透明石英玻璃，可以---观察注胶进度，到光纤切割端面注胶会停止流动，此时即可松开按钮停止注胶。
 
  三、固化时间长：---的紫外固化系统设计，将固化时间---缩减pc373等低折射胶水时间约为7s，dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s，提高了光纤涂覆机使用效率，直接有益于客户的生产效率。
 
  应用建议：
 
  1、不要使用过期的涂覆胶，选择合格的涂覆胶，注意区分高低折射率的不同来对应不同的固化时间。
 
  2、涂覆阶段，首先需要使用---的涂覆胶，然后使用高的涂覆模具，---及时清洁涂覆后模具上的残留胶水，即可实现高的光纤涂覆，也可避免损坏玻璃夹具。
 
  3、待涂覆处包层不能有灰尘，要---清洁；操作时不能用手直接接触---包层部分,如果造成了包层污染，要进行二次清洁，待酒精完全挥发后再进行涂覆。
 
  涂覆胶水选用：
 
  胶水可以选用国产的和进口的，国产胶水价格低，但涂覆稳定性略差，进口的价格贵，但---，适用于要求较高的光纤。
 
  常用进口胶水技术参数信息如下：
 
  1、高折射率胶水dsm950-200 from ngstrombond ： 折射率：1.55。
 
  2、低折射率胶水df-016 ： 具有低折射率和 非常低的雾度。 液态折射率1.363，固化折射率1.370。
 
  3、低折射率光纤胶水树脂uv胶 pc373 ： 韩国luvantix公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂，一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。
 
 
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