高速钢S6-5-2-5S抗压强度

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s6-5-2-5s高速钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量，使刀具、钻头温度上升，在此加工环境下，各化学元素发挥着各自的作用：
1s6-5-2-5s钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2s6-5-2-5s铬元素对钢的淬透性、性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3s6-5-2-5s钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；

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钢号: s6-5-2-5s
材料号w-nr.: 1.3245
c(％): 0.88～0.96
si(％): ≤0.45
mn(％): ≤0.40
p(％)≤: 0.030
s(％)≤: 0.030
cr(％): 3.80～4.50
mo(％): —
v(％): —
w(％): —
co(％): —


●s6-5-2-5s硬度：交货硬度:(加工方法)≤285hb; (退火)≤269hb。试样热处理制度及淬回火硬度:***64hrc　　
●s6-5-2-5s高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●s6-5-2-5s高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋加工方法剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。
●s6-5-2-5s生产方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶法生产高速钢，使碳化物呈细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
●s6-5-2-5s鉴别：钢材的表面要加工---，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
s6-5-2-5s检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关，过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度---的假相，就可能将不好的高速钢误判为---钢。

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