石墨电极ATDJ-13隆进进博会

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高强石墨具有高密度，低消耗，切削容易等优点，具有高强度、-表面化光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优良特性。适合于较高要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不复杂、精细的电极、低磨损粗切电极、挤压模凸切削、-粗切电极、模具和模座。edm石墨密度-,粒度极细，强度，满足极放电加工之要求。edm石墨是一种各向同性极细晶粒石墨，具有-的强度、极强耐磨性和-的光洁度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手机模)。主要用途：对精细电极进行edm、冲床和模座装置、塑胶注模、穿线电极、切削航空金属部件。edm石墨密度-,粒度极细，强度，满足极放电加工之要求。是目前平均粒径小于1微米的石墨电极材料,这种结构使它具有-的强度,加工表面粗糙度极小以及的加工速度.电极损耗率非常小.更多的用于更为复杂的接插件模具.能-的被用于磨床直接加工成型.选择石墨还是铜？当您决定使用哪种电极材料时,石墨和铜一直都是争论的焦点。许多人认为应该优先选择石墨，而有人却坚定拥护铜。同一个地区的结果往往是相同的。在北美，对电极材料的喜好已经从初的铜转换成了-的石墨。对于欧洲和亚洲来说，尽管有人仍然偏好铜，但石墨用户正在不断地増加。-疑问，石墨已经成为美国地区主要的电极材料，95%以上的电极是由石墨制成的。在过去的十年里，欧洲的石墨用户也在稳定地増加，石墨和铜的比例已经达到75%/25%。亚洲紧随其后，石墨和铜的比例大概是45%/55% ,石墨用户呈稳定上升的趋势。如今全球市场上约有70%的人正在使用石墨电极，也许我们讨论的问题不再是应该使用哪种电极材料，而是导致这种全球性改变的原因是什么?为了准确地回答这个问题，我们首先应该弄清楚两种材料的区别。当然，确定的是在此行业中我们不卖模具，我们卖的是时间，时间就是金钱。很多时候，人们往往在成本模式中只考虑一个因素，并根据这一个因素做出决策。为了确定哪种才是的电极材料，石墨或铜，必须综合多方因素考虑。edm性能金属切削率mrr)-电极材料的导热性决定了edm切 割和金属去除的能力。在一次放电时，峰值电流仅在电极和工件发生碰撞的间隙产生放电。这时，电极发射出的电子与工作液的分子进行撞击。结果，工作液蒸发，同时形成一个能量通道产生电火花。对于铜电极来说，仅在其金属熔解后的间隙才会形成碳，释放电子。这就是为何铜电极的脉宽要远远大于石墨电极。模压石墨：表示产品具有-的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自润滑、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。模压石墨广泛应用航空航天、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、医药等行业。

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