油性漆废水处理用漆雾凝聚剂工艺与流程

油性漆废水处理用漆雾凝聚剂工艺与流程，油性漆废水包括---酸、聚氨酯与环氧树脂等成分，在喷漆过程中组成了高粘度、有挥发性、cod超标等有机污染物废水。油性漆废水处理工艺与其它工业废水相比，具有成分复杂、污染---、处理难度高的特点，不可以进行分类处理。在油性漆废水处理工艺中可用漆雾凝聚剂来进行综合处理，那么，漆雾凝聚剂在油性漆废水处理中有哪些处理作用呢？

漆雾凝聚剂在油性漆废水处理工艺原理

通过漆雾凝聚剂a剂搭配漆雾凝聚剂b剂，先对废水中的油性漆进行破粘、分解形成没有粘性的小颗粒状，且去除水质的cod值以及重金属离子。再搭配b剂进行漆渣的凝聚上浮、循环水的清澈度，形成的漆渣可用滤网打捞，晾干脱水后再交由当地的回收机构。

在一般的喷漆废水处理工艺中，以家具厂喷漆废水处理为例，其废水ss含量---500～1000mg/l，而且在夏季的时候水质且多呈弱酸性或酸性，使用漆雾凝聚剂hy-207a + hy-200b组合可对该类废水进行去除水中漆雾，该组合为材料生产，可适应不同水质ph的变化，且保持稳定的状态。

其次，油性漆废水中有一定的重金属离子及cod物质对环境污染---，而使用漆雾凝聚剂时可将cod去除率达到70%以上，使重金属离子的残余率几乎为零，另外，对高粘度、高色度的油性漆废水除了进行---的破粘外，漆雾凝聚剂a剂还可以抑制油漆漆雾粘帘以及堵塞管道的现象，在常规的喷漆废水处理现场中，一般会先加a剂，一方面来分解水中的漆雾，另一方面防止漆雾粘附在水帘上。

油性漆废水处理方法

油性漆废水处理用漆雾凝聚剂都是先加a剂后加b剂的方法，有的厂家是初次使用时应先通过实验来确定准确的添加量，也可以按照基础量来添加，先把漆雾凝聚剂a剂按照0.3%的比例或者按照小试计算的添加比例加入喷漆循环水的进口中水泵往喷房抽水的地方，循环反应的山在30-90分钟左右，漆雾凝聚剂a剂在循环水中停留的时间需要根据整体循环水量的大小来调整。

待漆雾凝聚剂a剂在循环水中与油漆从分的反应后，再添加漆雾凝聚剂b剂，一般循环时间根据水量而定建议：b剂应缓慢的添加，以免照成溶解不均匀的现象，影响漆渣凝聚以及上浮的效果，a剂和b剂的比例为1:1。正常使用时：每天需根据落漆量的多少，投加相应的漆雾凝聚剂，待漆渣上浮后打捞漆渣即可，根据现场喷漆量，添加量是落漆量的10%-15%左右。不同类型所对应的作用方向不同，选型错误也会影响絮凝成团的紧密性等效果。

一点建议，油性漆废水以树脂为主要污染物，需要先去除漆雾的粘性，再凝聚漆渣，由于每个涂装喷漆厂家使用的油漆种类以及落漆量均不相同，油性漆废水的浓度和漆雾凝聚剂投加量成比例的，废水的浓度越高，产品的添加量也相对增加，开封弘源水处理科技有限公司前期可帮助厂家进行水质分析，---的计算投加量以及产品选型，策划油性漆废水处理工艺以及现场协助。
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