机床台湾WPL70L3-256-P2-S2

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钢铁协会副、奥钢联董事长埃德尔向德国媒体“星期日欧元”杂志表示，欧盟钢铁行业一直没有进行“以减产为目标的真正结构调整，没有有针对性地开发-的产品”，“整个行业陷入了忽视未来发展需求而带来的困境之中”。虽然90年代中期以来欧盟大型钢铁企业已从二十几家减少到目前的六至七家，但当时已亏损的钢铁企业重组后，继续在更-的钢铁集团里生存，业内很多人仍以尽量扩大产能为傲。欧盟钢铁企业中，普通钢仍占据--。

性能和特点：

行星减速机产品优点：

· 刚性高，采用铬钼钒合金钢氮化硬齿面齿轮，经调质热处理至基材硬度30hrc，再利用本厂-的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840hv，具有-的耐磨损性和抗冲击性；

· 大传递扭矩，行星齿轮的传动介面采用满针滚针轴承,以及采用多齿啮合，增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩，额定输出扭矩(见表格)；

·由整支齿轮棒材加工的太阳齿轮，刚性强，同心度准确，行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计，且输出轴的轴承配置采用大跨距设计-的扭转刚性和输出负载能力；


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目前，斯迈得的封装产品使用的荧光粉有国内的，也有国外的。鸿利智汇副总经理王高阳现在封装产品对荧光粉的要求是在配好胶之后的离散程度、集中程度、对颗粒的精密程度，耐热性能要求都比较高。目前，-荧光粉企业的材料性能差距越来越小，随着国产化的进程，大家的技术差异也不会很大。对于封装产品来说，今年对荧光粉材料的要求是出光效率，因为芯片技术的发展速度在逐渐放缓，现在光源类产品对耐热性能要求会越来越高。荧光粉需要在出光效率，耐热方面的性能有所提升。

较高的传动效率>;=90%，大传动功率，高径向承载能力，实现单级系列传动；

· 机壳为高压压铸铝合金，采取新的生产工艺，增强了工件精度。电机连接板使用黑色阳极氧化处理，齿轮箱表面经过无电解镍处理，增加环境耐受性、耐腐蚀性，机身更轻，增大热传导性，缩减了内部温升，-减少；

· 速比范围：速比5～10000，使实用设计达到的的转矩与转速匹配；

·小回差间隙，高传递精度，采用筒夹式的锁紧机构输入端与马达的连接并经动平衡分析，-在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；


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· 高密封设计-，，并采用ip65防护等级的密封设计，全部-注油终生免添加润滑脂润滑，不泄漏，终生免保养；

·电机连接板和轴衬的模组化设计安装简单，同轴输出，法兰定位标准，可连接任何厂家如何型号的伺服电机马达；

·紧凑结构，小巧体积，齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计，采，精密度高，相比现有同型号减速器，体积，用-3d/pore的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；

· 低噪音，小于60分贝；-，大于20000小时；

超-，同等精度条件下，；


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《地热能规划》提出，在“-”时期，新增地热能供暖(制冷)面积11亿平方米。其中，新增浅层地热能供暖(制冷)面积7亿平方米，新增水热型地热供暖面积4亿平方米。新增地热发电装机容量50万千瓦。到2020年，地热供暖(制冷)面积累计达到16亿平方米，地热发电装机容量约53万千瓦。据初步估算，“-”期间，浅层地热能供暖制冷可拉动投资约1400亿元，水热型地热能供暖可拉动投资约800亿元，地热发电可拉动投资约400亿元，合计约2600亿元。

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