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上海隆进特殊钢有限公司

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不锈钢应用领域在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以好选用的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。不锈钢是这方面的佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个---特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。不锈钢适用于或其它卫生条件---的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。双相不锈钢有以下性能特点：1：含钼双相不锈钢在低应力下有---的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°c以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有---的抵耐能力。2：含钼双相不锈钢有---的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀耐力当量值pre=cr%+3.3mo%+16n%时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与aisi 316l相当。含25%cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了aisi316l。3：具有---的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。4：综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值akv型槽口在100j以上。5：可焊性---，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6：含低铬18%cr的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，耐力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬25%cr的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。7:冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。8:与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。9:仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°c的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。上海隆进特殊钢有限公司提供资料

化学成分作用铬、铝、硅 这些铁素体形成的元素，在高温下能金属表面生成致密的氧化膜，防止继续氧化，是钢的耐氧化性和耐高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性---恶化。铬能---低合金钢的再结晶温度,含量为2%时，强化效果好。镍、锰 可以形成和奥氏体。镍能奥氏体钢的高温强度和耐渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的耐氧化性。、钛、铌 是强碳化物形成元素，能形成弥散的碳化物，钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。碳、氮 可扩大和奥氏体，从而耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可---氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能元素扩散和晶界迁移，从而钢的高温强度；稀土元素能---钢的耐氧化性，热塑性。



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