钦州GT100矽钢-牌号现货

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电机铁芯采用硅钢片，以前叫矽钢片，这种材料导磁能力好、导电能力差。电机是通过线圈绕组产生磁力，利用这磁力运转的。但是，由于交变磁场在铁芯中产生电 流，如果铁芯导电能力强，就相当于一个闭合的短路电路而-，称为涡流。这与电磁炉通过电磁场使锅底-的原理一样。所以，为了截断这种涡流，采用导电能 力差的硅钢材料，采取一片一片的硅钢片而不采用整体实芯也是这个道理。以前缺乏硅钢片，就是用铁片涂上绝缘漆来解决这个问题的。硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。以下针对各项品质特性加以说明。涂膜涂膜是硅钢片很重要的品质项目。硅钢片表面经化学涂覆处理，而附着一层薄膜，可提供绝缘、防锈和润滑的功能。绝缘性使硅钢片铁心迭片间的涡电流损失降低;防锈性避免钢片在加工、储藏过程中生锈;润滑性可---硅钢片的冲片性及提升模具的寿命。 冲片性 冲片性是硅钢片很重要的品质特性之一。---的冲片性使模具的寿命加长，降低冲片的边。冲片和硅钢片的涂膜种类及硬度有直接的关系。有机型涂膜的冲片性较佳，新发展的涂膜种类，主要在---硅钢片的冲片性。此外，钢片的硬度太低会造成较---的毛边，不利于冲片;但硬度太高，则减少模具的寿命;因此，硅钢片的硬度必须控制在一适当范围。硅钢分类热轧硅钢片热轧硅钢片是将fe-si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，---在800-850℃退火后制成。热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强令要求淘汰。冷轧无取向硅钢片冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。冷轧取向硅钢片冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有---的方向性；在易磁化的轧制方向上具有---的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。高磁感冷轧取向硅钢片高磁感冷轧硅钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的b值；第二个特点是使用频率高，通常都在400hz以上，甚至---2mhz。为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用0.05-0.20mm的薄带。

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关于硅钢的常识 硅钢silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。是电工领域广泛使用的一种软磁材料。电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。 硅是钢的---脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的sio2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。 硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有---的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。



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