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内蒙古板式换热机组制造厂家厂家实力-「在线咨询」

发布者:山东旭辉换热设备有限公司  时间:2020-3-1 





单板面积的选择

  单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减小;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,但是难以---适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。

    板间流速的选取

  流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,传热系数高,阻力降也增大:反之,则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时,流体达不到湍流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s、

    流程的确定

  两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置:当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多流程换热器中,一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热器压降修正系数,单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8、

     流向的选取

  单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流。






板式换热器的结垢指板式换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质,由于污垢层具有很低的导热系数,会增加了传热热阻,降低换热设备的传热效率;当换热设备表面有结垢层形成时,换热设备中流体通道的过流面积将减少,导致流体流过设备时的阻力增加,而消耗更多的泵功率,使生产成本增加。小编给大家介绍通常导致板式换热器结垢的原因:

  一、凝固污垢

  流体在过冷的换热面上凝固而形成的污垢。例如当水低于冰点而在换热表面上凝固成冰。温度分布的均匀与否对这种污垢影响很大。

  二、生物污垢

  除海水冷却装置外,一般生物污垢均指微生物污垢。其可能产生粘泥,而粘泥反过来又为生物污垢的繁殖提供了条件,这种污垢对温度很敏感,在适宜的温度条件下,生物污垢可生成---厚度的污垢层。

  三、结晶污垢

  溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物,通常发生在过饱和或冷却时,典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、---钙和二氧化硅结垢层。





关于板片材质

不锈钢:指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质的钢称为不锈钢,而将耐化学介质的钢称为耐酸钢。两者在化学成分上存在一定差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

耐腐蚀机理:铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬就与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜 自钝化膜cr2o3,极难溶于水,可进一步阻止氧与铁腐蚀。同理,破坏钝化膜cr2o3 就意味着破坏其腐蚀能力。

另外腐蚀介质中的卤族元素像水中常见的氯离子在一定条件下也能替换掉cr,所以不锈钢在一定条件下也会生锈,在含酸、碱、盐的介质中也会被腐蚀,。因此不锈钢抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态, 使用条件及环境介质类型而改变的。不锈钢在水中腐蚀主要是由于水中氯离子引起的。

不锈钢中其余添加元素也均发挥不同作用。像mo会在一定程度上抵消氯离子引起的腐蚀,但是也有一个适用范围。






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