色素炭黑的分散性是其重要的一个指标,主要目的是产品在使用色素炭黑时处于一种均匀的分布状态,这会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。在使用炭黑着色时,如果炭黑分散---会导致以下方面的后果: 1、产品颜色强度不稳定,忽高忽低,而且色素炭黑的黑度不能充分地展现,并且表观色泽度也不好; 2、产品的分布不均匀,会出现条纹的现象; 3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题; 4、在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂,过滤筛网被堵塞; 5、引起单丝和扁丝断裂,制品机械强度降低。 ---色素炭黑的分散性主要从三个方面入手,炭黑的分散主要受制于三个因素:色素炭黑原始粒子的大小,结构的高低等性能;载体或分散介质的类型,加入分散剂后,会涂覆在炭黑粒子的表面,从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力,有助于炭黑的分散;所使用的分散设备类型。
炭黑的指标有很多种,根据使用的范围不同其指标要求是不一样的,而应用在黑---母粒炭黑的决定于炭黑的色散度、覆盖力、流变性、稳定性、色彩明暗度等指标。
黑色母用炭黑要求:色散度要高 黑---母粒是使用炭黑来生产的。炭黑的重量轻、呈蓬松状、易飞扬,所以如果处理不好会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑---母粒,完成炭黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。 炭黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。由于黑色母是利用混合机把炭黑和基础树脂完全混合在一起进行加工的。所使用的炭黑类型也影响着色散性。炭黑微粒越小,色散就越难。 薄腊的应用是讲求色散性要求的。色散差的母粒的终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的炭黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良---散性的小微粒是纤维工业的主要特徵,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。如果色母粒的色散太差的话,将会弄断纤维,导致生产。
炭黑原料油基本上是由烷烃、芳烃和沥青等组成,其性质在很大程度上影响炭黑的和收率。炭黑生产对原料油的主要要求是芳烃含量要高,沥青质和杂质要少。对原料油的评价主要考虑其芳烃含量、沥青质和胶质、游离碳含量、硫含量、碱金属含量、水分、密度、馏程和平均沸点、相关指数及氢碳比、粘度等方面。
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