具体断丝原因是：
1、线材表面缺陷
断裂多发生在线材表面，有明显的擦伤和裂纹现象。显微发现，难变形区组织为针状马氏体和屈氏体组织，产生原因：由于冷态下快速硬擦伤造成擦伤区域温度过高，但由于擦伤区域过小，冷却过快，产生马氏体组织；在拉拔时产生表面裂纹，并随着变形量的逐步增加以致断丝。
2、中心夹杂物
电镜扫描发现，裂纹源中心存在夹杂物，夹杂物主要为铝酸钙类型，是在炼钢脱氧过程中产生。线材中非金属夹杂物的存在，破坏了组织和基体的连续性，夹杂物的存在起到了一个显微裂纹的作用，一旦受力，当裂纹达到失稳状态尺寸，便瞬间产生断裂，形成断丝。
3、异常组织
断丝中心会存在粗细不均、断续分布的一条或多条白条带组织，并有垂直拉伸方向的短细裂纹存在。偏析的存在，线材在正常冷却速度下使c曲线右移，在中心产生条带状马氏体异常组织。马氏体在拉拔过程中由于不易变形而产生横向裂纹，终导致断丝。
4、拉拔工艺
对于每一个拉拔道次，拉丝模工作角度和压缩率的结合落在中心断裂区里会导致线材中心的附加拉应力；当拉拔工艺参数不够理想，拉丝模变形区域及压缩率参数匹配不合理，造成附加拉应力过大，当拉应力超过材料抗拉强度时，就会产生断丝。
从力学角度，就是只有抗拉刚度、没有抗压刚度、没有抗弯刚度的单元;从工程角度，就是截面尺寸远小于其长度的、具有一定预张力的受拉构件。空间结构领域的索，可以采用钢丝绳、钢绞线、钢丝束、钢拉杆。
那么钢绞线、钢丝绳、钢丝束，怎么区分?
钢丝绳
钢丝绳的捻距一般是直径的5-8倍，晋宁预应力钢绞线，钢丝的---抗拉强度可选用1570 mpa、1670 mpa、1770 mpa、1870 mpa、1960 mpa等级别，钢丝绳的弹性模量不小于1.2×105 mpa。
钢丝绳可分为纤维芯钢丝绳和钢丝芯钢丝绳，空间结构用无油镀锌钢芯钢丝绳。
钢丝绳，捻距小、捻角大，柔软性好、易弯曲;但截面含钢率偏低，钢丝缠绕的重复次数较多，晋宁预应力钢绞线，强度及弹性模量均低于其它种类的索。
每次走过工地，看到那吊车上一根看似并不粗的钢线，能吊起几吨重的水泥材料和建筑材料，你就可以感知到这种钢绞线 的承重能力---。中国有句俗语 ;一根筷子轻轻被折断，十双筷子牢牢抱成团,但是预应力钢绞线并不这种简单---的抱成团,而是需要特殊的工艺绞合而成，如若技术不当，往往不会产生抱成团承大力的效果。
每当遇到在施工的工地时，都可以看见吊车在使用一根钢线，吊起几吨重的水泥材料和建筑材料，我就会想这种钢绞线 的承重能力---。中国有句俗语：一根筷子可以轻轻被折断，十双筷子在一起就折不断，预应力钢绞线也是好几股钢绞线合成的，他们不只是简单的合在一起，而是需要特殊的工艺绞合而成，所以制作技术不好，是会影响钢绞线和承受力的。
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