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供应立式储罐材质-“本信息长期有效”
1穿戴劳保用品，包括防静电服，静电鞋、安全帽等；
2检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域，检查作业周边的环境是否安全，是否满足作业条件；
3进站前双手在静电触摸释放设施上抚触，释放静电；
4检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全；
5检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
6检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
7准备所用防爆工具。
关于储罐的操作流程
1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使lng直接进入自增压气化器，经过气化并进入lng储罐。此时，应密切观察压力，当lng储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。
2、注意事项：
(1)lng储罐运行时，必须-其液位高限为≤90%，低限液位为***15%。
(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。
(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
(4)手动操作时，现场严禁离人。
对于金属储罐采取的防腐措施
目前国内对于金属
1、化学防腐(使用缓蚀剂、杀菌剂、除氧剂、阴极保护)；
2、环氧树脂防腐涂料防腐；
3、鳞片树脂涂料防腐。
上述的防腐技术其主要优势特点为材料价格低廉，适用于一般腐蚀情况下，对于油田高腐蚀环境下的应用其存在以下问题：
1防腐涂层的厚度一般仅有0.3mm，施工操作不易控制，容易造成涂层不均匀性，形成较多孔状涂层，难以阻隔氧气、水、氢离子、、cl-等腐蚀性介质透过并对金属产生腐蚀；
2由于不同材料的性质例如膨胀系数不同，当环境温度等发生变化时，在其界面处产生应力并产生相分离成孔，形成腐蚀介质渗透通道，造成罐壁腐蚀；
3环境污染大：生产过程中施工人员使用刷子或辊子进行涂料涂覆，容易造成涂料的泼洒或滴落，污染环境，同时施工中出现的大量涂料气味不利于施工人员-。
4防腐使用寿命短：环氧涂料防腐一般仅能够维持3年左右就会出现点状腐蚀，-的甚至出现金属罐壁穿孔现象发生，每年需要停罐检查，进行修复，影响油田正常生产运行。
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