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简析大型储罐技术要求样例
1、储罐施工结束后,以不低于5℃的水进行充水实验。充水至g液位,持压不少于48小时,罐壁无甚漏和反常变形为合格。 充水实验必须一直在---下进行,并应与土建密切配合。
2、罐顶的强度及严密性实验,选用以下办法:储罐内充水至g液下1.0m时密封一切对外接口,开端缓慢充水升压,升压至实验压力时, 罐顶无反常变形,焊缝无渗漏,则罐顶的强度及严密性实验合格。试压后应立即使罐内与---相通。
3、储罐内充水至g液位后,密封一切对外接口,用放水法进行罐顶的稳定性实验。试压时应缓慢j压,到达实验负压时,罐顶无反常
4、底圈罐壁与罐底的t型接头在罐内及罐外角接接头焊完后应对罐内角接接头进行渗透检测。在储罐充水实验后,应选用相同办法进行复验。
5、内浮顶升降应平稳;导向机构、密封设备及主动通气阀支柱等无卡涩现象;内浮顶与液面触摸部分不得有渗漏现象。
6、泡沫消防系统实验后,凡与泡沫灭火剂触摸部分不得有渗漏现象。
7、储罐实验合格后应进行防腐处理,防腐要求应契合hgj229-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》的规定。
(1)除底板下外表外,防腐外表均需喷砂处理,并到达sa21/2级。
(2)储罐底板下外表外应在铺设前涂沥青漆二道。
(3)储罐外壁保温部分涂h88-iv厚浆型 防腐保温中间漆二道干膜厚度70μm/道;不保温部分及梯子渠道等涂h88-ii厚浆型 外防腐涂料漆二道,干膜厚度70μm/道;面漆二道,干膜厚度35μm/道。
8、管口、梯子渠道的方位按工艺管口方位图。
浅述储罐检验安全的事前准备
周期储罐的定期查验分为外部查验、内外部查验和全m查验。查验周期应根据设备的技术情况和运用条件酌情确认,但外部查验每年至少一次,内外部查验每3年至少一次,全m查验每6年至少一次。储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、---性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、---、契合卫生标准等特性。如果储罐的运用期已达15年,应每两年进行一次内外部查验;若运用期已达20年,应每年至少一次内外部查验。经过定期查验的储罐,由查验人员提出查验陈述,指明储罐可否持续运用,或许需求采纳特殊监测等措施。查验陈述应存入储罐技术档案内。查验前的准备工作:
了解储罐在制造、安装和运用中曾发现的缺点。
将储罐内部介质排除干净,用盲板间隔与其衔接的设备和管道,并应有明显的间隔标记。
将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样剖析达到安全规范。
打开储罐悉数人孔,拆除罐体内件,铲除内壁污物。
切断与储罐有关的电源。进入罐内查验时,应运用电压不---12v或24v的低压防爆灯,罐外还必须有专人监护。查验仪器和修补东西的电源电压---36v时,必须选用绝缘---的软线和---的接地线。
罐区应装备消防、安全和救助设施。如需动火作业,必须按规则处理动火批阅手续。
说明pe储罐符合卫生标准
pe储罐具有无焊接缝、不渗漏、---性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿数长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺陷。它不仅能够模塑巨细不同的制件,并且也能够一起成型巨细及形状均极不相同的制品,只需滚塑制品选用的质料相同,制品。产品内衬面平坦、润滑、巩固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽比较,具有更---的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿数更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是贮存腐蚀液体的理想容器。因而是一种---优异的耐腐蚀储罐。
pe储罐使用性能---优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器,是大多数化工等液体理想的贮存和运输设备,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品,产品广泛适用于化工、生物、染料、冶金、稀土、电镀、电力、纺织、印染、、机械、酿造、食物等行业。将储罐内部介质排除干净,用盲板间隔与其衔接的设备和管道,并应有明显的间隔标记。
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