木材烘干机原理价格合理

木材烘干设备的预干工艺：

  1.气干烘干：将锯材堆放在板院内进xing气干,使含水率达到20 %～30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以提高烘干窑生产率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严格管理。近年来，已利用微波、远红外辐射和冷冻升华等特殊干燥方法来干燥物料。红木家具厂以采用自然气干为宜。

  2.低温预干：把板材置放于预干窑内进行烘干,窑内配有风机及通风道,气流通过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风装置与加热装置的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。

木材烘干设备的烘干效果-，同时可以用于其他很多物料的烘干操作，是一款典型的一机多用的烘干设备。木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工要求的干木材的设备。有很多用户咨询怎么处理木材烘干设备烘干不完全的问题，引起烘干不完全的因素有很多，但是大部分都是操作不当导致的，对于木材烘干设备烘干不完全的问题根源有：

1、木材烘干设备的操作不当；

2、流量预测计算不准确；

3、风网风压不够大；

4、进料量超过了木材烘干设备的烘干功率；

5、木材烘干设备温度不够-。

木材加工企业使用较多的干燥设备，干燥室内的干燥介质热空气流的循环特性，尤其是循环气流速度分布的均匀性是影响干燥的重要因素之一，也是衡量干燥设备性能的主要技术指标。因此，-设计干燥室并将其与干燥工艺配合使用，-干燥室内循环气流速度的均匀性，对提升木材干燥设备的性能有重大的意义。湿板材堆垛装入干燥室内进行干燥时，堆垛各层板材之间形成水平气道。烘干设备制造业的竞争格局正在发生变化，主要体现在生产厂家的高度集中，产品技术水平差距越来越小，用户个性化需求-，市场需求由量的需求发展到质的需求，对烘干设备产品技术要求更高。

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