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白云石喷雾干燥机-价格合理

发布者:山东宝阳干燥设备科技有限公司  时间:2020-3-5 





白云石喷雾干燥机---

喷雾干燥机类方法很多,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化qi的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化qi的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。  

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个---问题,固体制剂---是中药的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而---燥。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求---的解决方案。---对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。  

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:  

1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上,和雾化qi的结构,热风在塔内的运动状态有关;  

2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;  

3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。



什么是喷雾干燥法

      喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室---稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。为提高喷雾干燥机的能效,在对其性能进行充分研究的基础上,总结出了一些有效的节能降耗措施。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。

  喷雾干燥是染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类:(1)气流式雾化,利用压缩空气或水蒸气使料液雾化;(2)压力式雾化,用高压泵把料液从喷嘴高速压出,形成雾状;(3)旋转式雾化,用料液加到雾化qi内高速旋转的甩盘(7000~28000r/min)中,将料液快速甩出而雾化。第三种方法的效果好,时间短,劳动生产率高,为染料界所---,其缺点是设备投资大,能耗较高。



离心喷雾干燥机节能降耗的主要措施

      高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;一、在使用离心喷雾干燥机前应作如下检查:1、检查干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动。有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得尤为---。高速离心喷雾干燥机物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。上虞人才网料液由料液槽经过滤器由泵送速离心喷雾干燥机顶部的离心雾化qi,使料液喷成很小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。

离心喷雾干燥机节能降耗的主要措施

1、提高热风的进塔温度 在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥机制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。离心喷雾干燥机在一般的应用阶段,工厂相应的员工应用很熟悉但是了解却很少,这样一来会产生一个问题,那是设备的利用率问题。

2、降低热风的出塔温度 在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

3、出塔热风(废气) 的循环利用 陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入---,这部分热量损失将---(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。6、收粉方面要求:看它是否需要安装袋式捕集器以及环境对排放尾气等要求。




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