喷涂喷粉- 佛山活创实业公司

静电喷涂的原理

静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷涂法。

静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。

空气雾化式喷涂

此喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。“离子漆粒群”在电场-缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。

热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

一般情况下，经过热喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下就必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，就是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。 

热喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。

加工制品采用塑胶喷涂技术的前提条件

除了金属之外，作为非金属材料的塑胶表面也能采用喷涂加工技术，便于达到理想的和性能。与其他喷涂技术一样，塑胶喷涂技术也对加工提出了一些基本要求，满足的前提下才有更完整的效果。

对加工制品进行塑胶喷涂技术时候，首先要求表面涂层平整、光亮度提升，内部分散细密以及颜色一致，这样经过塑胶喷涂技术处理之后，才不会在工艺制品留-痕、划伤、麻坑、皱纹、起泡等缺陷。

据了解，塑胶喷涂技术对制品涂层要求之一是耐湿热，所以在喷涂之前应按照制品加工应用来进行湿热试验，这样能够提升表面外观应-，不会出现太多-和气泡。

一般情况下，工艺制品通过塑胶喷涂技术的特殊处理之后，都可达到涂层附着力以及涂层耐冲击性。但为了能达到更完整的效果，这时还要采用测定方法，从而有效的防止裂纹、网纹及剥落等现象发生。

这些都是对加工制品本身的一些基本要求，而作为塑胶喷涂技术的操作人员，还要达到一定的技术水平，掌握丰富的操作知识，严格按照规范进行，充分保障塑胶喷涂技术的成功实施。

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