石料制砂机主要是利用锤头进行破碎的，同时锤头也是对辊制砂机的易损件，在其使用一段时间就会出现磨损现象，如果没有及时的发现，在遇到比较硬的物料时，锤头不能完全破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。
输送机的输送量超过破碎能力：当输送机的输送量与对辊制砂机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入对辊制砂机内，造成破碎不及时发生堵塞；造成小型制砂机出料慢或者堵塞的问题还可能是通风口的堵塞，出现这种情况可能由于相应的输送设备不配套造成的，当发现问题后应先对通风口进行清理，随后及时的更换相应的输送设备，调整好设备以达到好的配合，-小型制砂机在工作过程中的正常稳定---的运行。三角带松紧度不恰当：对辊制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。
排料口调节不当：在对辊制砂机生产过程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞，均有可能造成对辊石料制砂机排出物料的障碍。这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内；输送机的输送量超过破碎能力：当输送机的输送量与对辊制砂机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入对辊制砂机内，造成破碎不及时发生堵塞。电压过低：电压不稳定会导致对辊制砂机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，终使设备发生堵料现象，---时造成设备不负重荷停机。
当石料制砂机设备破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护装备重要部件不受到破坏而采取后推力板作为制砂机设备保险部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度；也可铸成两块，而后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备产生超负荷景象，传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器结束工作，起到保险作用。这种设计原理不仅十分适合，而且把持简便，调换保险件用度低廉，操作轻易，对设备的整体颐养跟不受损坏也是无比好的。
石料制砂机设备对制砂物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求十分严格。其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大-低，同时立方形砂比圆形砂占有的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。节能的石料制砂机便是-沙石料的来源，而破碎制砂机作为机制砂生产线中破碎的-设备发挥着-的作用。
石料制砂机的作业原理这儿以河卵石立轴冲击式制砂机为例，其作业时，河卵石落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被灵敏加快，其加快度可达数十倍重力加快度，然后高速从甩轮射出，首要与反弹后自在下落的另一部分物料进行碰击，然后一同冲击到物料衬层或-块上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改动其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的河卵石物料碰击构成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至屡次碰击、冲突和研磨破碎效果，被破碎的河卵石由下部排料口排出。整个石料制砂机破碎环节中运用了-的选择性破碎和解理破碎原理，完成了石打石”和“石打铁”两种作业原理的改换。其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大-低，同时立方形砂比圆形砂占有的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。
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