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影响机器视觉检测系统不稳定性因素有哪些

工业相机对成像稳定性的影响

影响相机成像的另一重要因素就是相机的镜头，镜头除了需要根据具体工作状况选择合适的焦距、景深和光圈等参数外，一个影响系统检测精度的重要因素就是图像的几何畸变误差，它是光学透镜固有的透1视失真，受到制作工艺的影响，无法消除，只能弥补，虽然现在许多工业相机通过各种方法弥补镜头畸变产生的误差，但在---的检测领域，几何畸变仍然会对检测精度产生影响。2、-人身安全风险在某些特殊工业环境中实施工况检测，如焊接、火1药制造等，人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁，而视觉检测设备从某种程度上有效地-了这些风险。

视觉检测筛选在五金零部件行业中的应用

五金零部件视觉检测系统通过识别图像特征，与合格产品进行对比，判断产品是否符合要求，并输出控制信号。检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，同时对应输出ok或ng信号，并在工控机存储不合格零件图片。

是检测产品的尺寸，根据产品拍照显示出来的轮廓，对---尺寸进行检测。

是缺陷检测，比如明显的缺料，划痕等，根据成像，正面光源打过去，可判断出是否有表面缺陷，目前根据相机技术应用，像素越高，对于微观缺陷的判断越明显。

视觉检测给各行业带来的便捷

　　视觉检测系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给---的图像处理系统，根据像素分布和亮度等信息，转变成数字化信号。

　1.提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测的个体差异;

　　2.提高检测速度，实现产品全1方位实时检测;

　　3.一次投入，平均成本远小于人工成本;

　　4.可对数据进行汇总分析，便于前端工序查找问题，为后续工序提供建议。

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