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精密零件加工的小技巧

在非标精密零件加工中比较常用的小技巧，让大家一起了解一下：

技巧一：拆卸虎钳钳口并加工两个m4螺纹孔，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用m4埋头螺钉固定到钳口上，形成---的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。

技巧二：如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精密零件，而且还能把铁板拉开，小的精密零件会自动落入收集箱内，非常实用。

技巧三：皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑，可在轮轴上用***15~18mm划窝钻头划一系列窝，可以形成吸附力，防止打滑。

技巧四：工件一般都是先定位再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。

成形所需的水平面的投影大小基本得以确定, 再考虑到模板的螺钉固定孔, 导柱、导套的位置是否与滑块、型腔块干涉, 水道孔与复位杆孔是否干涉, 从而可估算出模具的水平面的投影尺寸, 在标准中查出相近的模架, 到此模架大小确定完毕。

由于选用的是标准模架, 剩下的任务就是确定动模板和定模板的厚度。模板的厚度主要取决于塑件的高度, 其次还和模板的面积、密封圈的大小、滑块的大小以及冷却水的通过位置等有关。强度和刚度计算是一种方法, 但较繁琐, 目---般主要靠经验确定。确定时要考虑各部分的合适比例、镶块的固定---、滑块的高度与长宽比等, 并要尽量选用模架标准中的尺寸系列数。若型腔较深, 需加高垫块以---足够的顶出距离。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

异地规划、异地制作.模具制作不是终究目标,而是由用户提出终究成品规划,模具制作厂家依照用户的请求,规划制作模具并且在年夜年夜都状况下,成品的---出产也在此外厂家.这么就造成了产品的规划、模具规划制作和成品的出产异地进行的状况.

模具加工是塑料模具加工业中和塑料成型机配套。凹模组件和凹模组合卡板构成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板构成的具有可变型芯的凸模。

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