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数控机床维修选择恰当的道具，应该考虑数控车河床的加工能力，工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的道具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及-的工艺性，并且要求尺寸稳定、安装调整方便；合理安装夹紧工件，提高装夹速度，在数控车床上加工共建时，工件的定为安装应力求使设计基准，工艺基准与变成计算的基准统一，尽量减少装夹次数，尽可能在一次定为装夹后，加工出全部代加工表面，避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。灵活运用数控车床的各种辅助功能，数控车床具有道具半径和长度补偿功能，通过改变刀具补偿的方法弥补补刀具尺寸误差，以统一加工程序实现分层铣削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。
数控机床布局形式受到工件尺寸、和形状；机床生产率；机床精度；---方便运行要求和安全与环境保护的要求的影响。随着生产率要求的不同，数控机床的布局可以产生单主轴单刀架、双主轴双刀架等不同的结构变化。随着机床精度的不同，数控机床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响，机床的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。
床身的结构对机床的布局有很大影响。床身是机床的主要承载部件，是机床的主体。一般来说，中，小规格的数控机床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有数控机床或精密数控机床才采用平床身，立床身采用的较少。平床身工艺性好，易加工制造。由于刀架水平放置，对提高刀架的运动精度有好处。但床下部空间小，排屑困难。刀架横滑板较长，加大了机床的宽度尺寸，影响外观。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架，以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。
龙门刨床的床身及工作台导轨结合面均采用加强性结构和耐磨措施，各导轨面硬度-hrc50以上，具有刚性好、精度高、使用-等特点，是大型机械零件加工的理想设备。横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，定位准确。横梁垂架横向进给、侧刀架垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给。
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