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高速砂轮因线速度快可以増加砂轮的研削性能 , 提升圆度尺寸精度 以及-表面粗度,高速砂轮因线速度加快60%可以降低砂轮的损耗 , 提生产能预计可以增加到40~60%,速砂轮因线速度加快可以降低砂轮气孔阻塞的现象 , 让砂轮排屑效果提升 . 减少修砂次数.高速导轮因线速度快近2倍 , 可以缩短一半修整导轮的时间 . 提升机器的有效产能高速导轮因线速度加快2倍 , 可以配合高速砂轮优异的性能 , 提生产能预计可以增加到40~60%,高速导轮因线速度加快2倍 , 可以配合高速砂轮优异的性能 , 提升研磨达到状态
控无心磨床的特点介绍:
1.机床采用砂轮架固定,导轮架移动布局方式。
2.砂轮为悬臂式结构,砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。
3.导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构,导轮为双支承结构,回转精度高。
4.砂轮主轴润滑带恒温装置。
5.导轮采用交流变频无级调速装置,既能无级调速,亦具防倒拖功能。
6.导轮架进给采用伺服电机直联滚珠丝杆机构,进给导轨采用高刚性双v型滚针导轨。
7.砂轮修整器往复导轨采用双v型滚针导轨,进给和往复均采用伺服电机驱动,可任意修整台阶。
8.导轮修整器往复导轨采用双v型滚针导轨,减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
9.冷却系统采用磁性分离器过滤装置
无心磨床的工件沿砂轮轴线磨削,在使用过程中可有效调节导轮轴线的小倾角,实现工件的轴向进给。它非常适合在使用中磨削细长的圆柱形工件,没有中心。孔的短轴和工件组。无心磨床的托盘具有轴向定位支点,工件支撑在托盘上的特定位置,并通过砂轮或导轮进行磨削。用于磨削带肩部或凸台以及锥体,球体或其他旋转部件的工件。通过贯穿中心的磨削是两者的结合。无心磨床非常适合在工作过程中连续加工。它不需要缩工件,工件夹紧,时间短,生产率高,支架和导轮定位机构优于普通外圆磨床顶部、中心框架机构。
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