清远建筑结构加固补强施工案例联系方式在线咨询「多图」

广州嘉集建筑工程技术有限公司是专门从事建筑物加固与设计、加装电梯工程等特种技术的研发与施工，并集科研、设计、施工于一体的综合性高新建筑科技企业。在加装电梯工程方面，我公司承建了观光电梯、旧楼加装等工程计百余项。公司成立于2014年6月，注册资金8000万元，具有较扎实的管理基础和技术力量，拥有特种工程结构补强、劳务分包等建筑业企业---，---齐全，经验丰富。

公司业务范围包括：1、建筑物结构加固补强；2、加装电梯工程；3、地基与基础工程；4、建筑防水工程；5、建筑装饰工程设计与施工；6、消防设施工程设计与施工；7、加固改造方案设计、安全评估、技术咨询及相关合作。

哪些建筑物需要进行加固补强呢?以下情况需要进行补强加固：

    建筑物内原有的部件如梁、柱妨碍使用，需要拆除，原结构的传力途径发生变化，需要建筑加固补强。

    建筑物内新增机电设备、电梯、扶梯等，设备基础为止荷载增加，需要建筑加固补强。

    电梯、楼梯平面位置发生变化，原有楼梯拆除，封楼板洞口、新开洞口均需要建筑加固补强。

    在建工程由于设计变更或施工错误，局部位置的拆除改造等均需要建筑加固补强。

    原有建筑物超期服役，但又没有条件拆除重建的建筑物，结构主体需要建筑加固补强。

     建筑发生火灾后，钢筋混凝土构件基本没有达到危险状态和倒塌，但要安全使用，就需要对其进行加固处理。

三、建筑加固补强与新建工程相比，具有施工方便，工序简单，耗用建筑材料少，节省人力，且加固后不影响结构使用功能等优点，在实践中有很强的适用性等。

广州嘉集建筑工程技术有限公司是专门从事建筑物加固与设计、加装电梯工程等特种技术的研发与施工，并集科研、设计、施工于一体的综合性高新建筑科技企业。植筋技术植筋技术是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固技术，是结构植筋加固与重型荷载加固应用的-。公司成立于2014年6月，注册资金8000万元，具有较扎实的管理基础和技术力量，拥有特种工程结构补强、劳务分包等建筑业企业---，---齐全，经验丰富。

混凝土浇筑缺陷处理方法汇总，以后混凝土出问题不要着急了

混凝土胀模、爆膜的处理方法

1、通病现象：

混凝土浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌。

2、产生原因：

(1)模板侧向支撑刚度不够，模板太薄强度不足，夹挡支撑不牢固；

(2)采用大流动泵送混凝土时，---浇筑过高、过快。

3、---措施：

1) 模板计算时除按公式计算以外,要根据具体情况加以调整,因为模板计算不确定因素很多,如混凝土坍落度、温度、浇灌速度、振捣方法等都是不确定的,计算时要给以考虑。

2) 螺栓方面,螺栓破断多发生在螺帽脱落,如一个螺栓的螺帽脱落失效,导致周边的螺栓受力加大以致破断,依次影响更多的螺栓,从而发生整体爆模,这样的情况可采用双螺母,或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱落。

3) 由于混凝土侧压力是呈倒三角形分布,拉杆要按照下密上疏的原则来设置,以---模板拉杆数量不足的问题。

4) 模板支撑的稳固方面,重点检查受力杆件和纵向支撑的稳固性。

5) 浇捣混凝土时,要求均匀对称下料,严格控制浇灌高度,-是门窗洞口模板两侧,既要-混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。

6) 采用木模板、胶合板模板施工时,验收合格后要及时浇筑,防止曝晒雨淋发生变形。重复使用的木模板必须严格检查修复。

7) 严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入-,不得过深。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣,避免爆模现象产生

4、处理方法：

将偏差处打凿干净，用清水冲洗，并充分湿润，用与---合比相同配比的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋，如必须切断钢筋时，必须报告工程部、技术部、质保部，等---研究处理方案后，再进行切断处理，并认真养护。

如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象，须立即停止该部位的浇筑，在-安全的情况下，立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。

广州嘉集建筑工程技术有限公司是专门从事建筑物加固与设计、加装电梯工程等特种技术的研发与施工，并集科研、设计、施工于一体的综合性高新建筑科技企业。注意事项在表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。公司成立于2014年6月，注册资金8000万元，具有较扎实的管理基础和技术力量，拥有特种工程结构补强、劳务分包等建筑业企业---，---齐全，经验丰富。

1.2钢柱的安装工艺：

?1钢柱的吊装  

1一般的钢柱刚性较好，吊装时为了便于校正，采用一点吊装，其杯口柱吊装如下： 吊装前将杯底清理干净。而房屋在建筑的过程中为了能够-安全性通常都会进行结构加固，为的就是让房屋在居住的过程中能够有更高的安全性保障。操作人员在钢柱吊至杯口处上方后，各自站好位置，稳住柱脚将其插入杯口。 柱子降至杯底时停止落钩，用橇棍撬柱子，使其对准杯底中线，然后将柱缓慢落至底部。拧紧柱脚螺栓

双机抬吊施工要点：  ?尽量选用同类型吊车；  ?根据起重能力，对吊点进行荷载分配；  ?各起重机的荷载不能超过其起重能力的80%；  ?抬吊过程中要相互配合，动作协调。以防一台起重机失重，而另一台超载，以免造成事故；  ?信号指挥：分指挥必须听从-。

?2钢柱的校正：  

1柱基标高调整。根据实际长度和平整度以及牛腿距离柱底部的距离，在-牛腿标高值的情况下，控制基础找出标高。

2平面位置校正。在起重机不脱钩的情况下，将柱底部的定位线和基础定位轴线对齐，缓缓落至标高位置。

3钢柱校正。优先采用揽风绳校正于柱底和基础间隙处垫上垫块，对于不便采用揽风绳的钢柱可以采用可调撑杆校正。

4为防止钢柱校正后的轴线位移，应在柱底板四周用10mm的厚钢板定位，并用焊接固定。钢柱复校后，在紧固地脚螺栓，并将承重垫块上下点焊固定。  

1.3吊车轨道的安装：

?1吊车轨道的规格和技术应符合现行有关标准规定，如有变形经校正后方可进行安装。

?2用墨线弹放安装基线位置，也可以在吊车梁顶面拉设钢线，作为轨道安装基准线。

?3轨道接头采用鱼尾板连接时，应注意：  ?轨道接头应顶紧，间隙不大于3mm，错位不大于1mm；  ?伸缩缝按设计要求进行，误差为3mm  ?采用压轨器于吊车梁连接时，应做到紧密贴合，间距不大于0.5mm；

?4轨道接头和车挡之间的间隙要符合设计要求，当未明确提出要求时，应根据温度留出自由膨胀的间隙。  

1.4 钢屋架的安装工艺：

?1)钢屋架吊装 ：

1可采用履带式起重机或塔式起重机进行吊装。

2钢屋架侧向刚度较差，安装前需确定其稳定性，不足时应进行加固。

3施工要点：  ?绑扎点必须在节点处，以防钢屋架在吊点处发生变形。  ?为使得钢屋架不发生摇摆，以及其它构件发生碰撞，吊装前两端应绑扎溜绳，随吊随放松，以保持正确位置。工期短旧厂房加固改造的工期往往受到严格限定，一般需大修改造的车间都是产值较高、生产任务多，旧厂房改造时不能停产，即要求边加固边生产，即使能停产时间也非常短，一般不会超过一个月，因此要求加固改造所用时间越短越好。  ?就位时，钢屋架下弦的定位标记与柱顶标记，严格对齐，并点焊加以临时固定。  ?钢屋架吊装就位后，应在两侧对称布置缆风绳固定；第二榀钢屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行垂直度校正，在固定两端支座处，并安装水平和垂直支撑。

?2钢屋架校正：用经纬仪安置在柱顶一侧，与轴线平行，距离为a，在对面柱子上标出同样距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂直面上即可使屋架垂直。  

1.5门式钢架安装工艺：

?1安装方法的选择：门式钢架一般跨度较大、坡度陡、侧向刚度小，容易变形，所以选择合适方法-。  ?常用方法：半榀钢架就地平拼，单机安装或双机台吊安装，同时合拢；半榀钢架在基础上力拼，单机扳起，同时合拢；两个半榀钢架在基础上组装，双机或多机整榀扳起等。3木头窗换铝合金是可行的，不知道你窗上是否有过梁，没有需加支撑，防止拆木窗是塌落。

?2吊点绑扎与就位：

1半榀钢架的就位位置应根据履带式起重机的回转半径和场地条件而定。门式钢架的绑扎点的选择十分重要，由于上弦点极易变形，如绑扎点选择不当，在扶直和起吊过程中会产生很大变形。碳纤维布加固具有节省空间，施工简便，工效高，没有湿作业，施工占用场地少，不需要现场固定设施，施工易-，在施工工期、施工条件方---有明显的优势，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。  ?常用四点扶直上、下弦各两点、两点起吊、铞头滑动的绑扎方法。  ?这种绑扎方法的特点：上、下弦两吊点的吊索用滑轮穿过，以便扶直时旋转；同时使钩头吊索套在滑轮上，以适应从扶直过度到吊升时钩头位置的变化，并用保险索拉住，以免滑过。

2在钢架吊装过程中，钩头高度、吊索长度和吊索内的拉力，均按钢架吊直状态进行计算；

3吊装时，左右两半同时起吊，待起吊到设计位置时，先将柱脚固定，然后安装人员站在用塔吊搭建的临时工作台上安装两个半榀钢架顶铰销子。  

?3临时固定与校正：吊装后，钢架用缆风绳临时固定每半榀两侧各拉两根，待第二个钢架吊装好后，先不要松开吊钩，须安装好全部檩条和水平支撑，同时进行钢架校正，使得两个钢架形成一个整体后再松去吊钩。3将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用滚筒或毛刷沿碳纤维布粘贴方向多次滚压，挤出气泡，使浸渍浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。从第三榀开始，只要安装几根檩条临时固定刚架即可。刚架的校正，主要是校正顶铰处和柱脚中间、垂直于柱脚的横向轴线及刚架上弦的直线度等。  

2. 压型金属板安装工艺：

?2.1 安装前的准备工作：

?1技术准备：

1压型钢板的板型确认，包括镀锌钢板的材质、厚度、力学性能、防火能力、镀锌量等要求。

2压型钢板排布图，根据已经选定的板型宽度，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的板材加工长度、数量。

3其他技术准备，包括设计文件、施工作业指导书，安全手册，技术交底等。  

?2施工作业条件：

  施工之前，应及时对钢结构的安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收。  ?有关压型钢板的材质复检和试验鉴定已经完成。通常的做法，在原有结构构件以外增设构件，用以提升建筑物的结构抗震能力、变形性能和整体安全性。  ?安全措施已落实-，高空行走马道已经绑扎牢固。若相邻两梁间距若大于压型钢板允许承载的跨度，则应根据施工组织设计的要求在两梁之间搭设顶架。

2.2 压型钢板的安装施工：

?1压型钢板的施工要点：

1压型钢板在装卸和安装中严禁用钢丝绳---直接吊装，运输及堆放应有足够的支点，以防变形。

2铺设前，应进行矫正；

3钢梁顶面应-清洁，严防潮湿及涂装工程未干。

4下料、切孔工序采用等离子切割机操作，严禁用氧气切割。大孔洞四周应补强。

5根据设计要求，搭设临时支顶架，且支顶架应在混凝土达到一定强度后拆除。  

6压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。  

7压型钢板铺设完毕，调直固定后，应及时用锁口机进行锁口，以防由于施工材料堆放或人员行走，造成压型钢板咬口分离。  

8压型钢板安装完毕后，进行钢筋铺设前应及时清扫，边角料应分类堆放。  

9加强成品保护，通过铺设交通马道以减少作业人员在压型钢板上的直接走动，严禁在压型钢板上堆放重物。

10施工：波纹对直，所有开孔、节点裁切均不得氧气火焰实施，以免烧镀锌层；板缝咬口间距不得大于板宽的1/2，且不得大于400mm，整条缝的咬合应-咬口平整，咬口-一致；所有板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应采用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。5养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24h达到初期固化，并-固化期间不受干扰。  

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