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检查井施工方法
1、砂浆搅拌,根据试验室提供的砂浆配合比进行试配,提出砂浆试配比例(重量比),并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。
2、-处理、弹检查井直径十字中心线,(-处理需在硬基上,并且水平。)将砌筑部位清理干净,并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖,开始砌筑时-行摆砖,排出灰缝宽度,内灰缝应尽量缩小,全部采用丁砖砌筑,上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。
4、砌砖,砌筑前砌块应充分湿润。
5、井框(盖)安装,井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑、连成整体,同时应严格控制井圈安装(浇筑)标高,-井圈顶与井框底的安装调节空隙小于1cm,空隙处应用铁制楔型塞固定、高标号砂浆填充,井框(盖)安装完毕后-不应碰撞。
预制混凝土检查井的分类
按其井室形状可分为圆形和矩形,按材料性能可分为普通预制混凝土检查井和耐腐蚀预制混凝土检查井。其与管道的连接方式可采用刚性接口,也可采用柔性胶圈接口。预制混凝土检查井井壁踏步、井壁开孔或预留管口的尺寸、位置和数量以及吊环或吊装孔位置可由设计确定。预制混凝土检查井可依据检查井各部件的尺寸、重量和具体生产方式采用单件制作或部分部件整体制作。
预制混凝土检查井各构件之间采用企口连接,以提高整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型,雨、污水检查井井筒高度,可通过多节预制构件组合调节。
此种设计的优点是:可减少生产厂家的模具数量,便于构件的系列化、标准化、装配化;井室高度可调,可满足现场不同埋深、不同井深的需要;可以有效地降低生产成本。
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检查井井室钢筋绑扎安装:
1 钢筋加工、接头应符合相关技术标准和规范要求,应加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别,分别堆放,以防差错。
2 钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先作钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。
3 受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率:受力区不得超过50%,受拉区不得超过25%。
4 钢筋在相交点应用火烧丝扎结,钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。
5 箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯曲。
6 绑扎丝头应向内弯曲,不得伸向保护层内,已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。
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