CD10T冶金电动葫芦非标定制源头-厂家,山东起重机厂家

电动葫芦支承副臂的三个支架受力分配不协调。中支架因承受大部分力而变形较大，使副臂倾斜，在长轴上产生弯矩，导致长轴及销轴难插拔

   创份前支架结构型式不合理，副仲前端-支架的长轴与吊臂连接见图，中部靠副嘴下面的滚轮支承在中支架上，可认为副份是-端和中部两点支撑的，一旦中支架受力变形,副胃就会向外倾斜，从而产生弯矩，长轴受力导致其插拔困难。

   副臂前支架位安排不当。由于前支架位安排过于-，打开副臂时其重心离中支架根部的距离较大，使副竹分配到中支架的力对其根部形成的弯矩很大，造成中支架挠度很大。

　防爆电动葫芦是按新防爆标准设计制造的防爆起重设备，其防爆形式为“隔爆型”，防爆电动葫芦的外露防爆零部件采用特殊的无火花材料制成。

　　防爆电动葫芦吊物时的起车和运行方法不当，会使吊物摆动发生事故。吊物运行时，由起重操作人员在电动葫芦吊物后面扶稳物件，并在起重工指挥下绕过障碍运行。重物开始起升时，当钢丝绳或链条拉紧时应停车，电动葫芦按吊钩抖动的方向再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是否挂牢；起升不要过猛，当吊物脱离障碍以后方可加快起升速度；防爆电动葫芦运行时不要时断时续，在长距离运行时，长时间送电运行为好，在运行时应-吊物平稳，不得任其抖或摆。9、环链电动葫芦控制-系统包括各种-器、显示器及相关元件和线路，是起重机人机安全要求集中体现的界面。

　　防爆电动葫芦磨机部位滑线故障时有发生，给人们在使用过程中带来了很多不便。下面简单说一下防爆电动葫芦滑线的安装方法。

　　1、防爆电动葫芦多安装在轨道上，把钢索布置在轨道中间，工字钢上部，端部用花篮螺栓紧固。

　　2、滑动环为两圆环相扣，有一定余量，以避免钢索刮卡。

　　3、在电动机的牵引下，以转向环为中心，牵引钢索作直线或圆周运动。

　　4、把一个转向环一端套在钢索上，留好电动机引线后把橡套线固定在转向环下端。前端接电动机，可自由移动。后端接在电源上。

　　以上方法简便易行，可以消除以往防爆电动葫芦滑线因接触-、引线短路、断路而引起的一些问题。

故障处理

1、启动后，电机不转，不能提起重物

⑴过度超载，不允许超载使用

⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常

⑶电器有故障，导线断开或接触-，检修电器与线路

⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面

⑸电机扫膛，按故障序号9处理

⑹导线过细，更换导线

2、制动不-，下滑距离超过规定要求

⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整

⑵制动环与后端盖锥面接触-，拆下修磨

⑶制动面有油污，拆下清洗

⑷制动环松动，更换制动环

⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧

⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分

⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整

3、电动机升温过高

⑴超载使用，减载使用

⑵作业过于频繁，减少作业次数

⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。重新调整

4、减速器响声过大

⑴润滑-，拆卸检修

5、启动时电机发出嗡嗡声

⑴电源及电机少相，检修或更换接触器

6、重物升至半空中，停车后不能再启动

⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动

⑵超载起吊，减载使用

7、启动后不能停车，或者到-位置时，仍-车

⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更

⑵限位器失灵，换交流接触器

⑶限位器内线头接错，检修限位器线路

8、减速器漏油

⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配-或失效损坏，拆下检修或更换密封圈

⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉

⑶加油超量，按规定加油

9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦叫扫膛

出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.-小电机间隙小或送回制造厂里检修。

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